site logo

Строительство резервуара для кальцинирования печи для обжига угля и конструкции канала сгорания, глава, посвященная конструкции общей футеровки угольной печи

Строительство резервуара для кальцинирования печи для обжига угля и конструкции канала сгорания, глава, посвященная конструкции общей футеровки угольной печи

План кладки резервуара для обжига и канала сгорания угольного обжига собирается и сортируется производителем огнеупорного кирпича.

1. Кладка обжиговой ванны:

(1) Бак для обжига представляет собой полый цилиндрический корпус с небольшим поперечным сечением и большой высотой. Кладка каждой части корпуса резервуара выполнена из огнеупорных кирпичей особой формы.

(2) В процессе кладки резервуара для обжига сухой маятник должен быть предварительно изготовлен и проверена сшитая сетка, а затем формальная кладка должна быть начата от обоих концов к центру.

(3) При строительстве кладки проверяйте и отрегулируйте радиус кладки в любое время, чтобы обеспечить точность внутреннего диаметра резервуара.

(4) Во время процесса кладки печи для обжига строго проверяйте высоту кладки, размеры поперечного сечения и расстояние между осевыми линиями каждой группы резервуаров для обжига и соседних резервуаров для обжига, а также проверяйте один раз каждые 1-2 слоя строятся кирпичи.

(5) Поскольку загрузка добавляется из верхней части корпуса печи, она может быть заблокирована обратным выступом во время процесса опускания. Следовательно, не должно быть обратного выступа заряда на внутренней поверхности кладки, а выступ вперед не должен быть больше 2 мм.

(6) После завершения кладки секции из кварцевого кирпича резервуара для обжига проверьте вертикальность и плоскостность кладки. Используйте удлинитель для проверки вертикальности и допускайте, чтобы его погрешность не превышала 4 мм. Плоскостность следует проверять линейкой, и соответствующий кирпичный слой футеровки каждого топливного бака должен находиться на одной и той же высоте.

(7) Поскольку стенка резервуара для обжига не очень толстая, во избежание утечки газа внутренние и внешние кирпичные швы кладки стен резервуара должны быть заполнены огнеупорным раствором до того, как будет закрыто покрытие каждого слоя пожарного канала. построен.

(8) Когда резервуар для обжига построен, его можно проводить на подвеске, состоящей из нескольких стальных крючков, поддерживаемых в резервуаре. На деревянных досках, уложенных посередине, по раме корпуса цистерны размещаются балки для фиксации подвески и следования. Увеличение высоты корпуса постепенно регулируется в сторону увеличения.

2. Кладка прохода горящего огня каждого слоя:

(1) Каналы сгорания с обеих сторон резервуара для обжига кирпичной кладки построены из огнеупорных кирпичей особой формы, как правило, от 7 до 8 слоев.

(2) Для каменной кладки канала горящего огня необходимо предварительно построить сухой маятник и проверить швы, а затем проложить линию от одного конца до другого.

(3) В процессе кладки в любое время проверьте и отрегулируйте размеры поверхности кладки и торца, а также убедитесь, что кирпичные швы заполнены полным и плотным огнеупорным раствором, а строительная площадка должна быть очищена вместе с каменная кладка.

(4) Перед укладкой кирпича для каждого слоя покрытия канала пожара очистите оставшуюся огнеупорную грязь и мусор на поверхности дна и стен.

(5) Перед установкой облицовочного кирпича для камина следует проверить высоту и ровность каменной поверхности под облицовочным кирпичом и отрегулировать, потянув за проволоку. Допустимая погрешность плоскостности: не более 2 мм по длине на метр и не более 4 мм по общей длине.

(6) Во время строительства облицовочных кирпичей излишки огнеупорной грязи выдавливаются вместе с укладкой и очисткой, после того, как каждый слой возгорания построен, проверьте и отрегулируйте уровень поверхности облицовочных кирпичей.

(7) При строительстве кирпичей для горелок строго контролируйте положение, размер, высоту центра горелки и расстояние между горелкой и осевой линией канала огня, чтобы соответствовать требованиям проектирования и строительства.

3. Раздвижные и компенсаторы:

(1) Скользящие швы должны быть сохранены для верхней и нижней частей кладки из силикатного кирпича и стыков с глиняным кирпичом в соответствии с требованиями проекта. Удерживающие скользящие соединения должны быть чистыми и аккуратными.

(2) Асбестовый трос или огнеупорный волокнистый материал следует засыпать в месте стыка между компенсатором и пожарным каналом между баком для обжига и кирпичной стеной.

(3) Деформационные швы между окружающей кладкой из кварцевого кирпича и кладкой из глиняного кирпича задней стены обычно заполняются асбесто-кремнистым огнеупорным раствором, а компенсационные швы в других частях также заполняются подходящим огнеупорным глинистым раствором или материалами из огнеупорных волокон. Требуемый размер Отвечает требованиям проектирования и строительства.

(4) Кладка задней стены секции силикатного кирпича включает слой глиняного кирпича, слой светлого глиняного кирпича и слой красного кирпича. Размеры воздуховодов, воздуховодов отвода летучих и вытяжных каналов на стенах из глиняного кирпича по обе стороны от задней стены должны быть сохранены строго в соответствии с проектными требованиями. Перед поворотом и закрытием каналов необходимо очистить строительную площадку, чтобы обеспечить беспрепятственный проход.