- 24
- Oct
Lò nung cacbon và xây dựng kênh đốt, chương xây dựng lớp lót tổng thể của lò cacbon
Lò nung cacbon và xây dựng kênh đốt, chương xây dựng lớp lót tổng thể của lò cacbon
Phương án xây cho bể nung và kênh đốt của lò nung cacbon được nhà sản xuất gạch chịu lửa thu thập và phân loại.
1. Khối xây của bể nung:
(1) Bể nung là một thân hình trụ rỗng, tiết diện nhỏ, chiều cao lớn. Phần xây ở mỗi phần của thân bồn được làm bằng gạch chịu lửa có hình dạng đặc biệt.
(2) Trong quá trình xây của bể nung, con lắc khô phải được đúc sẵn và kiểm tra lưới khâu, sau đó khối xây chính thức nên được bắt đầu từ cả hai đầu đến tâm.
(3) Khi xây khối xây, kiểm tra và điều chỉnh bán kính khối xây bất cứ lúc nào để đảm bảo độ chính xác của đường kính trong của bể.
(4) Trong quá trình xây của lò nung, phải kiểm tra nghiêm ngặt cao độ khối xây, kích thước mặt cắt và khoảng cách giữa các đường tâm của từng nhóm bể nung và các bể nung liền kề, và cứ 1 đến 2 lớp kiểm tra một lần. gạch được xây dựng.
(5) Bởi vì điện tích được thêm vào từ phần trên của thân lò, nó có thể bị chặn bởi phần nhô ra ngược lại trong quá trình giảm dần. Do đó, không được có điện tích nhô ngược lên mặt trong của khối xây và độ nhô ra phía trước không được lớn hơn 2mm.
(6) Sau khi xây xong phần gạch silica của bể nung, kiểm tra độ thẳng đứng và độ phẳng của khối xây. Sử dụng dây nối để kiểm tra độ thẳng đứng và cho phép sai số của nó không vượt quá 4mm. Phải kiểm tra độ phẳng bằng thước và lớp gạch tương ứng của lớp lót của mỗi thùng đốt phải được giữ ở cùng một cao độ.
(7) Do thành bể nung không dày nên để tránh rò rỉ khí, các mối nối gạch bên trong và bên ngoài của khối xây tường bể phải được lấp đầy bằng vữa chịu lửa trước khi đậy từng lớp kênh lửa. được xây dựng.
(8) Khi bể nung được xây dựng, nó có thể được thực hiện trên một giá treo bao gồm một số móc thép được hỗ trợ trong bể. Trên các tấm ván gỗ đặt ở giữa, các thanh đà được đặt theo khung thân bồn để cố định giá treo và theo Chiều cao thân bồn được điều chỉnh tăng dần lên trên.
2. Khối xây của đường dẫn lửa cháy của từng lớp:
(1) Các kênh đốt ở cả hai phía của bể nung xây được xây bằng gạch chịu lửa có hình dạng đặc biệt, thường được xây từ 7 đến 8 lớp.
(2) Đối với tòa nhà xây của kênh lửa đang cháy, con lắc khô phải được xây dựng trước và kiểm tra đường khâu, sau đó phải đặt đường dây từ đầu này sang đầu kia.
(3) Trong quá trình xây, kiểm tra và điều chỉnh kích thước của bề mặt khối xây và bề mặt cuối bất cứ lúc nào, và đảm bảo rằng các mối nối gạch được đổ đầy vữa chịu lửa dày đặc và khu vực xây dựng phải được làm sạch cùng với nề.
(4) Trước khi đặt gạch cho từng lớp vỏ kênh lửa, phải làm sạch bùn và mảnh vụn chịu lửa còn lại trên bề mặt đáy và bề mặt tường.
(5) Trước khi xây gạch chống cháy, phải kiểm tra và điều chỉnh độ cao và độ phẳng của mặt xây dưới gạch bao bằng cách kéo dây. Sai số cho phép của độ phẳng là: chiều dài mỗi mét không quá 2mm và tổng chiều dài không quá 4mm.
(6) Trong quá trình thi công gạch bìa, bùn chịu lửa thừa được ép ra ngoài cùng với việc rải và vệ sinh, sau mỗi lớp xây đường lửa phải kiểm tra và điều chỉnh độ phẳng của bề mặt gạch bìa.
(7) Khi xây gạch nung phải kiểm soát chặt chẽ vị trí, kích thước, cao trình tâm đốt và khoảng cách giữa đầu đốt đến đường tâm của kênh dẫn lửa đáp ứng yêu cầu thiết kế và thi công.
3. Khe trượt và khe co giãn:
(1) Các mối nối trượt nên dành cho phần trên và phần dưới của khối xây gạch silica và các mối nối bằng gạch đất sét nung phù hợp với yêu cầu thiết kế. Việc giữ lại các khớp trượt phải sạch sẽ và gọn gàng.
(2) Dây amiăng hoặc vật liệu sợi chịu lửa nên được lấp đầy tại chỗ nối giữa khe co giãn và rãnh lửa giữa bể nung và tường gạch.
(3) Các khe co giãn giữa khối xây gạch silica xung quanh và khối xây gạch đất sét nung tường sau thường được lấp đầy bằng bùn chịu lửa amiăng-silic, và các khe co giãn ở các bộ phận khác cũng được lấp đầy bằng bùn chịu lửa hoặc vật liệu sợi chịu lửa. Kích thước theo yêu cầu Đáp ứng yêu cầu thiết kế và thi công.
(4) Phần xây tường phía sau của phần gạch silica bao gồm một lớp gạch đất sét nung, một lớp gạch đất sét nhẹ và một lớp gạch đỏ. Kích thước của các ống dẫn khí, ống dẫn dòng bay hơi và ống thoát khí trên tường gạch đất sét ở hai bên tường sau phải được bảo lưu theo đúng yêu cầu của thiết kế. Khu vực xây dựng nên được làm sạch trước khi các ống dẫn được quay và đóng lại để đảm bảo lối đi không bị cản trở.