Какъв вид топлинна обработка може високочестотна индукционна втвърдителна машина изпълняват на спиралната пружина?

Диаметърът на материала с кръгло сечение е по-голям от 12 mm, дължината на страната на материала с правоъгълно сечение е по-голяма от 10 mm, а спиралната пружина с дебелина на плочата по-голяма от 8 mm обикновено се произвежда чрез горещо формоване. Специфичният процес е инспекция на стомана – рязане на материал – нагряване на стоманен прът с гореща спирала – оформяне на горещо оформяне – закаляване – шлайфане на крайната повърхност – шлифоване – обработка с горещо налягане – откриване на дефекти – боядисване или фосфатиране – инспекция – опаковане. Днес ще ви разкажа какви са процесите, които могат да се извършват от високочестотната индукционна втвърдителна машина.

1. Нагряването на пръчката обикновено се извършва от високочестотна охлаждаща машина с автоматично подаване и разтоварване. Диаметърът на материала може да достигне 60 мм, а дължината не трябва да надвишава 8 м. Температурата на нагряване на стоманената пръчка обикновено е 880-950 ℃.

2. Навиване, като се използва компютърно управлявана машина за горещо навиване с сърцевина или без ядро, с диаметър на обработка 20-60 mm и горещо навиване на нагрятия пръчков материал в компресионна спирална пружина с необходимата спецификация. Температурата на пружината след горещо оформяне на намотка трябва да бъде над 840 ℃, което е удобно за директно закаляване. Тоест, той се гаси в масло при 50-80°C. Температурата на резервоара за пружинно масло трябва да се контролира в диапазона от 120-180 ℃, за да се предотврати деформацията му и да се намали напрежението при закаляване. След закаляване от високочестотна индукционна втвърдителна машина, твърдостта на пружината е по-голяма от 54HRC.

3. Закаляване, пружината след закаляване трябва да бъде закалена в рамките на 2 часа, за да се предотвратят пукнатини при закаляване. Пещта за темпериране приема PLD управление, така че температурата на темпериране се контролира в рамките на ±3 ℃, а температурата на темпериране е 400-450 ℃. След закаляване твърдостта на пружината може да достигне 45-50HRC. Пружините, които са склонни към деформация по време на процеса на термична обработка, ще бъдат третирани отделно и обикновено трябва да се добави процесът на оформяне.