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高周波誘導硬化機はコイルばねにどのような熱処理を施すことができますか?
どんな熱処理ができますか 高周波誘導硬化機 コイルスプリングで実行しますか?
丸断面材料の直径は12mmを超え、長方形断面材料の辺の長さは10mmを超え、板厚が8mmを超えるコイルばねは一般に熱間成形によって製造されます。 具体的なプロセスは、鋼の検査-切削材料-鋼棒の熱間コイルばね-成形-熱間成形-焼戻し-端面研削-ショットピーニング-熱間圧力処理-欠陥検出-塗装またはリン酸化スプレー-検査-パッケージングです。 本日は、高周波高周波焼入れ機で可能な工程をご紹介します。
1.バーの加熱は、通常、自動供給および自動排出を備えた高周波焼入れ機によって実行されます。 材料の直径は60mmに達することができ、長さは8mを超えてはなりません。 棒鋼の加熱温度は一般的に880-950℃です。
2.処理直径20〜60mmのコンピューター制御のコア付きまたはコアレスホットコイリングマシンを使用してコイリングし、加熱されたバー材料を必要な仕様の圧縮コイルスプリングにホットコイリングします。 ホットコイル成形後のばねの温度は840℃以上である必要があります。これは直接焼入れに便利です。 つまり、50〜80℃で急冷して油にします。 スプリングオイルタンクの温度は、変形を防ぎ、焼入れ応力を低減するために、120〜180℃の範囲内に制御する必要があります。 高周波高周波焼入れ機で焼入れした後、ばねの硬度は54HRCを超えます。
3.焼戻し、焼入れ後のばねは、焼入れ割れを防ぐために2時間以内に焼戻しする必要があります。 焼戻し炉はPLD制御を採用しているため、焼戻し温度は±3℃以内に制御され、焼戻し温度は400〜450℃になります。 焼き戻し後、ばねの硬度は45-50HRCに達する可能性があります。 熱処理プロセス中に変形しやすいばねは個別に処理されるため、通常、成形プロセスを追加する必要があります。