Hva slags varmebehandling kan høyfrekvent induksjonsherdemaskin utføre på spiralfjæren?

Diameteren til rundseksjonsmaterialet er større enn 12 mm, sidelengden til rektangulært seksjonsmateriale er større enn 10 mm, og spiralfjæren med platetykkelse større enn 8 mm er vanligvis produsert ved varmforming. Den spesifikke prosessen er stålinspeksjon-skjæring-materiale-oppvarming av stålstang varm spiralfjær-forming-varm forming-tempering-ende overflate sliping-shot pening-varmt trykk behandling-feil deteksjon-maling eller fosfatering spray-inspeksjon-emballasje. I dag vil jeg fortelle deg hvilke prosesser som kan utføres av den høyfrekvente induksjonsherdemaskinen.

1. Baroppvarming utføres vanligvis av høyfrekvent bråkjølemaskin med automatisk mating og tømming. Diameteren på materialet kan nå 60 mm, og lengden bør ikke overstige 8m. Oppvarmingstemperaturen til stålstangen er vanligvis 880-950 ℃.

2. Kveiling, ved hjelp av en datamaskinstyrt kjerne- eller kjerneløs varmkveilingsmaskin, med en behandlingsdiameter på 20-60 mm, og varmkveiling av det oppvarmede stangmaterialet til en kompresjonsspiralfjær med den nødvendige spesifikasjonen. Temperaturen på fjæren etter dannelse av varm spiral skal være over 840 ℃, noe som er praktisk for direkte bråkjøling. Det vil si at den bråkjøles til olje ved 50-80°C. Temperaturen på fjæroljetanken bør kontrolleres innenfor området 120-180 ℃ for å forhindre deformasjon og redusere bråkjølingsspenningen. Etter å ha blitt slukket av en høyfrekvent induksjonsherdemaskin, er hardheten til fjæren større enn 54HRC.

3. Tempering, fjæren etter bråkjøling må tempereres innen 2 timer for å hindre herdingssprekker. Tempereringsovnen vedtar PLD-kontroll, slik at tempereringstemperaturen kontrolleres innenfor ±3 ℃, og tempereringstemperaturen er 400-450 ℃. Etter herding kan fjærens hardhet nå 45-50HRC. Fjærer som er utsatt for deformasjon under varmebehandlingsprosessen vil bli behandlet separat, og formingsprosessen bør generelt legges til.