Hvilken slags varmebehandling kan højfrekvent induktionshærdemaskine udføre på spiralfjederen?

Diameteren af ​​rundsektionsmateriale er større end 12 mm, sidelængden af ​​rektangulært sektionsmateriale er større end 10 mm, og spiralfjederen med pladetykkelse større end 8 mm er generelt fremstillet ved varmformning. Den specifikke proces er stålinspektions-skæringsmateriale-opvarmning af stålstang varm spiralfjeder-formning-varm formning -Hærdning-ende overflade slibning-shot peening-varm trykbehandling-fejldetektion-maling eller fosfatering spray-inspektion-emballage. I dag vil jeg fortælle dig, hvad er de processer, der kan udføres af den højfrekvente induktionshærdemaskine.

1. Baropvarmning udføres generelt af højfrekvent bratkølemaskine med automatisk tilførsel og udledning. Materialets diameter kan nå 60 mm, og længden bør ikke overstige 8m. Opvarmningstemperaturen på stålstangen er generelt 880-950 ℃.

2. Oprulning ved hjælp af en computerstyret kerne- eller kerneløs hot-coiling-maskine med en bearbejdningsdiameter på 20-60 mm og varm-coiling af det opvarmede stangmateriale til en kompressionsspiralfjeder med den krævede specifikation. Temperaturen på fjederen efter dannelse af varm spole skal være over 840 ℃, hvilket er praktisk til direkte bratkøling. Det vil sige, at den bratkøles til olie ved 50-80°C. Temperaturen på fjederolietanken skal kontrolleres inden for området 120-180 ℃ for at forhindre dens deformation og reducere slukningsspændingen. Efter at være blevet bratkølet af en højfrekvent induktionshærdemaskine, er fjederens hårdhed større end 54HRC.

3. Anløbning, fjederen efter bratkøling skal hærdes inden for 2 timer for at forhindre bratningsrevner. Tempereringsovnen vedtager PLD-kontrol, således at tempereringstemperaturen styres inden for ±3 ℃, og anløbstemperaturen er 400-450 ℃. Efter anløbning kan fjederens hårdhed nå 45-50HRC. Fjedre, der er tilbøjelige til at deformeres under varmebehandlingsprocessen, vil blive behandlet separat, og formningsprocessen bør generelt tilføjes.