Jaký druh tepelného zpracování lze vysokofrekvenční indukční kalicí stroj fungovat na vinuté pružině?

Průměr materiálu kruhového průřezu je větší než 12 mm, délka strany materiálu obdélníkového průřezu je větší než 10 mm a vinutá pružina s tloušťkou desky větší než 8 mm se obecně vyrábí tvářením za tepla. Specifickým procesem je kontrola oceli – řezání materiálu – ohřev ocelové tyče spirálovou pružinou – tvarování za tepla – kalení – broušení povrchu – brokování – tlaková úprava za tepla – detekce defektů – lakování nebo fosfátování – kontrola – balení. Dnes vám řeknu, jaké jsou procesy, které může provádět vysokofrekvenční indukční kalicí stroj.

1. Ohřev tyče je obecně prováděn vysokofrekvenčním kalicím strojem s automatickým podáváním a vypouštěním. Průměr materiálu může dosáhnout 60 mm a délka by neměla přesáhnout 8 m. Teplota ohřevu ocelové tyče je obecně 880-950 ℃.

2. Navíjení za použití počítačem řízeného válcovacího stroje s jádrem nebo bezjádrového navíjecího stroje se zpracovávaným průměrem 20-60 mm a navíjení za tepla zahřátého tyčového materiálu do tlačné spirálové pružiny požadované specifikace. Teplota pružiny po formování horké spirály by měla být nad 840 ℃, což je vhodné pro přímé kalení. To znamená, že se prudce ochladí na olej při 50-80 °C. Teplota pružinové olejové nádrže by měla být řízena v rozsahu 120-180 ℃, aby se zabránilo její deformaci a snížilo se zhášecí napětí. Po kalení vysokofrekvenčním indukčním kalicím strojem je tvrdost pružiny vyšší než 54HRC.

3. Popouštění, pružina po kalení musí být temperována do 2 hodin, aby se zabránilo prasklinám při kalení. Temperovací pec využívá řízení PLD, takže temperovací teplota je řízena v rozmezí ±3 ℃ a temperovací teplota je 400-450 ℃. Po temperování může tvrdost pružiny dosáhnout 45-50HRC. Pružiny, které jsou náchylné k deformaci během procesu tepelného zpracování, budou zpracovány samostatně a obecně by měl být přidán proces tvarování.