¿Qué tipo de tratamiento térmico puede máquina de endurecimiento por inducción de alta frecuencia realizar en el resorte helicoidal?

El diámetro del material de sección redonda es superior a 12 mm, la longitud lateral del material de sección rectangular es superior a 10 mm y el resorte helicoidal con un espesor de placa superior a 8 mm generalmente se fabrica mediante formación en caliente. El proceso específico es inspección de acero, material de corte, calentamiento de varilla de acero, resorte helicoidal en caliente, conformado, conformado en caliente, templado, rectificado de superficie final, granallado, tratamiento de presión en caliente, detección de fallas, pintura o fosfatado, inspección en aerosol, empaque. Hoy les contaré cuáles son los procesos que puede realizar la máquina de temple por inducción de alta frecuencia.

1. El calentamiento de la barra generalmente se lleva a cabo mediante una máquina de enfriamiento rápido de alta frecuencia con alimentación y descarga automáticas. El diámetro del material puede alcanzar los 60 mm y la longitud no debe exceder los 8 m. La temperatura de calentamiento de la barra de acero es generalmente de 880 a 950 ℃.

2. Enrollado, utilizando una máquina de bobinado en caliente con núcleo o sin núcleo controlada por computadora, con un diámetro de procesamiento de 20-60 mm, y bobinado en caliente del material de barra calentado en un resorte helicoidal de compresión de la especificación requerida. La temperatura del resorte después de la formación de la bobina en caliente debe ser superior a 840 ℃, lo cual es conveniente para el enfriamiento directo. Es decir, se templa en aceite a 50-80°C. La temperatura del tanque de aceite de resorte debe controlarse dentro del rango de 120-180 ℃ para evitar su deformación y reducir la tensión de enfriamiento. Después de ser templado por una máquina de endurecimiento por inducción de alta frecuencia, la dureza del resorte es superior a 54HRC.

3. Templado, el resorte después del enfriamiento debe ser templado dentro de las 2 horas para evitar grietas en el enfriamiento. El horno de templado adopta el control PLD, por lo que la temperatura de templado se controla dentro de ± 3 ℃, y la temperatura de templado es de 400-450 ℃. Después del templado, la dureza del resorte puede llegar a 45-50HRC. Los resortes que son propensos a la deformación durante el proceso de tratamiento térmico se tratarán por separado y, en general, se debe agregar el proceso de conformación.