Loại xử lý nhiệt nào có thể máy làm cứng cảm ứng tần số cao biểu diễn trên cuộn dây lò xo?

Đường kính của vật liệu tiết diện tròn lớn hơn 12mm, chiều dài cạnh của vật liệu tiết diện hình chữ nhật lớn hơn 10mm và lò xo cuộn có độ dày tấm lớn hơn 8mm thường được sản xuất bằng phương pháp tạo hình nóng. Quy trình cụ thể là kiểm tra thép-cắt vật liệu-nung nóng thanh thép cuộn nóng-lò xo-định hình-định hình nóng -Xét bề mặt cuối-mài-bắn pening-xử lý áp lực nóng-phát hiện lỗ hổng-sơn hoặc phun phốt-phát-kiểm tra-đóng gói. Hôm nay, tôi sẽ cho bạn biết những quy trình có thể được thực hiện bởi máy làm cứng cảm ứng tần số cao là gì.

1. Gia nhiệt thanh thường được thực hiện bằng máy làm nguội tần số cao với nạp và xả tự động. Đường kính của vật liệu có thể đạt tới 60mm, và chiều dài không được vượt quá 8m. Nhiệt độ nung nóng của thanh thép thường là 880-950 ℃.

2. Cuộn, sử dụng máy cuộn nóng có lõi hoặc không lõi được điều khiển bằng máy tính, có đường kính xử lý 20-60mm, và cuộn nóng vật liệu thanh đã được nung nóng thành lò xo cuộn nén theo yêu cầu kỹ thuật. Nhiệt độ của lò xo sau khi hình thành cuộn dây nóng phải trên 840 ℃, thuận tiện cho việc dập tắt trực tiếp. Đó là, nó được dập tắt thành dầu ở 50-80 ° C. Nhiệt độ của thùng dầu lò xo nên được kiểm soát trong phạm vi 120-180 ℃ để ngăn chặn sự biến dạng của nó và giảm ứng suất dập tắt. Sau khi được tôi cứng bằng máy biến cứng cảm ứng cao tần thì độ cứng của lò xo lớn hơn 54HRC.

3. Ủ, lò xo sau khi dập tắt phải được ủ trong vòng 2 giờ để ngăn các vết nứt do dập tắt. Lò ủ áp dụng điều khiển PLD, do đó nhiệt độ ủ được kiểm soát trong phạm vi ± 3 ℃ và nhiệt độ ủ là 400-450 ℃. Sau khi tôi luyện, độ cứng của lò xo có thể đạt 45-50HRC. Lò xo dễ bị biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt sẽ được xử lý riêng, và quá trình định hình nói chung nên được thêm vào.