कस्तो प्रकारको गर्मी उपचार गर्न सकिन्छ उच्च आवृत्ति प्रेरण कडा मेसिन कुण्डल वसन्त मा प्रदर्शन?

राउन्ड खण्ड सामग्रीको व्यास 12mm भन्दा ठूलो छ, आयताकार खण्ड सामग्रीको छेउको लम्बाइ 10mm भन्दा ठूलो छ, र 8mm भन्दा बढी प्लेट मोटाई भएको कुण्डल वसन्त सामान्यतया तातो गठन द्वारा निर्मित हुन्छ। विशिष्ट प्रक्रिया स्टील निरीक्षण-काटने सामग्री-ताताउने स्टील रड तातो कुंडल स्प्रिंग-आकार दिने-तातो आकार दिने-टेम्परिङ-अन्त सतह पीसने-शट पेनिङ-तातो दबाव उपचार-त्रुटि पत्ता लगाउने-पेन्टिङ वा फोस्फेटिंग स्प्रे-निरीक्षण-प्याकेजिङ हो। आज, म तपाईंलाई बताउनेछु के प्रक्रियाहरू उच्च आवृत्ति इन्डक्शन हार्डनिंग मेसिन द्वारा गर्न सकिन्छ।

1. बार तताउने काम सामान्यतया उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्विन्चिङ मेसिनद्वारा स्वचालित फिडिङ र डिस्चार्जिङद्वारा गरिन्छ। सामाग्री को व्यास 60mm पुग्न सक्छ, र लम्बाइ 8m भन्दा बढी हुनु हुँदैन। स्टील बार को ताप तापमान सामान्यतया 880-950 ℃ छ।

2. कम्प्यूटर-नियन्त्रित कोर वा कोरलेस हट-कोइलिङ मेसिनको प्रयोग गरी, 20-60mm को प्रशोधन व्यास भएको, र तातो बार सामग्रीलाई आवश्यक स्पेसिफिकेसनको कम्प्रेसन कोइल स्प्रिङमा हट-कोइलिङ गर्ने। तातो कुण्डली बनेपछि वसन्तको तापक्रम ८४० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि हुनुपर्छ, जुन प्रत्यक्ष शमनका लागि उपयुक्त हुन्छ। त्यो हो, यो 840-50 डिग्री सेल्सियसमा तेलमा निभाइन्छ। वसन्त तेल ट्यांक को तापमान 80-120 ℃ को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ यसको विरूपण रोक्न र शमन तनाव कम गर्न। उच्च फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन हार्डनिङ मेसिनद्वारा निभाइएपछि, वसन्तको कठोरता 180HRC भन्दा बढी हुन्छ।

3. टेम्परिङ, शमन भइसकेपछिको वसन्तलाई 2 घन्टा भित्र टेम्परिङ गरिदिनुपर्छ। टेम्परिङ फर्नेसले PLD नियन्त्रण अपनाउछ, ताकि टेम्परिङ तापमान ±3 ℃ भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र टेम्परिङ तापमान 400-450 ℃ हो। टेम्परिंग पछि, वसन्तको कठोरता 45-50HRC पुग्न सक्छ। तातो उपचार प्रक्रियामा विरूपण हुने सम्भावना भएका स्प्रिङहरूलाई छुट्टै व्यवहार गरिनेछ, र आकार दिने प्रक्रिया सामान्यतया थपिनुपर्छ।