Ce fel de tratament termic poate mașină de întărire prin inducție de înaltă frecvență perform on the coil spring?

Diametrul materialului cu secțiune rotundă este mai mare de 12 mm, lungimea laterală a materialului cu secțiune dreptunghiulară este mai mare de 10 mm, iar arcul elicoidal cu grosimea plăcii mai mare de 8 mm este în general fabricat prin formare la cald. Procesul specific este inspecția oțelului – material de tăiere – încălzire tijă de oțel arc elicoinic cald – modelare la cald – șlefuire a suprafeței la capăt – șlefuire cu împușcare – tratament la presiune la cald – detectare a defectelor – vopsire sau fosfatare prin pulverizare – inspecție – ambalare. Astăzi, vă voi spune care sunt procesele care pot fi efectuate de mașina de întărire prin inducție de înaltă frecvență.

1. Încălzirea barului se realizează în general cu o mașină de călire de înaltă frecvență cu alimentare și descărcare automată. Diametrul materialului poate ajunge la 60 mm, iar lungimea nu trebuie să depășească 8 m. Temperatura de încălzire a barei de oțel este în general 880-950℃.

2. Bobinarea, folosind o mașină de bobinare la cald cu miez sau fără miez, controlată de computer, cu un diametru de procesare de 20-60 mm, și bobinarea la cald a materialului barei încălzite într-un arc elicoidal de compresie conform specificației necesare. Temperatura arcului după formarea bobinei fierbinți ar trebui să fie peste 840 ℃, ceea ce este convenabil pentru stingerea directă. Adică se stinge în ulei la 50-80°C. Temperatura rezervorului de ulei de arc ar trebui să fie controlată în intervalul 120-180℃ pentru a preveni deformarea acestuia și pentru a reduce stresul de stingere. După ce a fost stins de o mașină de întărire prin inducție de înaltă frecvență, duritatea arcului este mai mare de 54HRC.

3. Tempering, the spring after quenching must be tempered within 2h to prevent quenching cracks. The tempering furnace adopts PLD control, so that the tempering temperature is controlled within ±3℃, and the tempering temperature is 400-450℃. After tempering, the hardness of the spring can reach 45-50HRC. Springs that are prone to deformation during the heat treatment process will be treated separately, and the shaping process should generally be added.