Кои са основните причини, които влияят на деформацията на високочестотно закаляване?

Факторите, които влияят върху деформацията на високочестотната термична обработка на закаляване, включват главно оригиналната структура на стоманата, съдържанието на въглерод, размера и формата на частите, избора на охлаждаща среда, процеса на закаляване и закаляването на стоманата.

1. Ефектът на съдържанието на въглерод в стоманата върху деформацията на частите по време на термична обработка на закаляване. Средно и високовъглеродните стомани са склонни към напукване по време на закаляване при прегряване. За да се извърши деформация и напукване, хиперевтектоидните стомани обикновено използват непълно закаляване за получаване на криптокристален мартензит, който не е лесен за получаване на микропукнатини. .

2. Закаляването на стоманата също оказва известно влияние върху деформацията на частите по време на термична обработка на закаляване. Закаляването на стоманата е тясно свързано с критичната скорост на охлаждане на стоманата. Колкото по-ниска е критичната скорост на охлаждане, толкова по-добра е закаляването на стоманата. Основният фактор за намаляване на критичната скорост на охлаждане е химическият състав на стоманата. Стоманата с добра закаляване може да използва умерена закалителна среда по време на закаляване и охлаждане, за да намали деформацията и склонността към напукване на детайла по време на закаляване. Ето защо, за важни части със сложни форми и големи сечения трябва да се избере добра втвърдяване. стомана. След сервиране и темпериране могат да се получат необходимите механични свойства и да се намалят деформацията и напукването.

3. Влиянието на оригиналната структура на стоманата върху закалената деформация на частите. Микроструктурата на закалените части оказва голямо влияние върху качеството на закаляването на частите. Например легирана стомана, носеща стомана и т.н. трябва да бъдат сфероидизирани, отгрявани след коване. По време на закаляване и нагряване аустенитните зърна не се отглеждат лесно. Деформацията и напукването на детайла са малки, колкото по-фин е вътрешният размер на зърното на материала, толкова по-висока е границата на провлачване и толкова по-голяма е устойчивостта на деформация и съответно се намалява деформацията на детайла след закаляване.

1. Ефектът на охлаждащата среда върху деформацията на частите по време на термична обработка на закаляване. Обикновено се смята, че влиянието на скоростта на охлаждане на охлаждащата среда при 300°C върху деформацията е от ключово значение и закалената среда трябва да бъде разумно избрана според закаляването на стоманата, размера на напречното сечение на детайла и грапавостта на повърхността и геометричната форма на детайла влияят на деформацията на закаляването на детайла. , От гледна точка на процеса на топлинна обработка, дизайнът на частта е най-добре да се използва симетрична структура, мениджърът избягва остри ъгли и изисква прекалено еднакъв участък. Когато е необходимо, жлебът за процеса може да се отвори. Следователно материалите трябва да бъдат подбрани разумно, за да се избегнат пукнатини.