Dako nga diyametro nga steel pipe quenching ug tempering production line

Ang intermediate frequency induction heating equipment, isip kabahin sa quenching production sa dako nga diametro nga steel pipe, nakaamgo sa kombinasyon sa pagpainit ug uniporme nga temperatura, ug nagtagbaw sa quenching ug tempering nga proseso sa dagkong diametro nga steel pipe nga adunay diametro nga φ325～φ1067. Ang intermediate frequency induction heating furnace gibahin sa duha ka lugar, pagpainit ug uniporme nga temperatura. Ang uniporme nga lugar sa temperatura mahimong independente nga kontrolado, ug ang kalainan sa temperatura sa tubo mahimong maputol aron matubag ang mga kinahanglanon sa proseso.

The quenching and tempering of large-diameter steel pipes are carried out separately on the same production line, that is, through the relevant parameters of the entire equipment, the quenching and tempering processes of the large-diameter pipes are respectively completed.

The working process of tempering and heating of large-diameter steel pipes: storage, loading, roller transmission, heating, uniform temperature, discharging, unloading, etc.

Dagko nga diyametro nga steel pipe quenching ug proseso sa pagpainit: pagtipig, pagkarga, roller transmission, pagpainit, uniporme nga temperatura, pag-spray, pagpabugnaw, pagdiskarga, pagblangko, ug uban pa.

Heating control is divided into automatic control and manual control.

Ang temperatura sa pagpainit awtomatik nga kontrolado ug kamut nga kontrolado, ug ang temperatura sa outlet kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa proseso sa steel pipe.

1. Teknikal nga mga kinahanglanon:

The large-diameter steel pipe quenching and tempering production line is used to realize the heating function of the following technical requirements:

(1) Ngalan sa workpiece: petrolyo casing, high pressure furnace tube, tube tube, heat-resistant tube, etc.

(2) Workpiece diameter range: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Tube kuta gibag-on: 10mm-30mm.

(4) Gitas-on sa pagpainit pipe: 6.0m-13m.

(5) The highest temperature of tube heating: 1050℃.

(6) Maximum temperature difference (circumferential and radial): ±15°

(7) Tulin sa paglakaw sa tubo: 3mm/S-30mm/S anaa;

(8) Tube movement and sensor power control can realize linkage control with PLC and automatic temperature control.

(9) Mga kinahanglanon sa proseso: uniporme nga temperatura human sa pagpainit sa 1050 ℃.

(10) Output: 5 ka tonelada/oras