Büyük çaplı çelik boru su verme ve tavlama üretim hattı

Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanı, büyük çaplı çelik boruların su verme üretiminin bir parçası olarak, ısıtma ve tek tip sıcaklığın kombinasyonunu gerçekleştirir ve φ325～φ1067 çaplarına sahip büyük çaplı çelik boruların su verme ve tavlama sürecini karşılar. Ara frekanslı indüksiyonlu ısıtma fırını, ısıtma ve düzgün sıcaklık olmak üzere iki alana ayrılmıştır. Tek tip sıcaklık alanı bağımsız olarak kontrol edilebilir ve borunun sıcaklık farkı, proses gereksinimlerini karşılamak için kesilebilir.

Büyük çaplı çelik boruların su verme ve temperleme işlemleri aynı üretim hattında ayrı ayrı yapılır, yani tüm ekipmanın ilgili parametreleri aracılığıyla büyük çaplı boruların su verme ve temperleme işlemleri sırasıyla tamamlanır.

Büyük çaplı çelik boruların temperlenmesi ve ısıtılması için çalışma süreci: depolama, yükleme, silindir iletimi, ısıtma, eşit sıcaklık, boşaltma, boşaltma vb.

Büyük çaplı çelik boru su verme ve ısıtma işlemi: depolama, yükleme, silindir iletimi, ısıtma, eşit sıcaklık, püskürtme, soğutma, boşaltma, boşaltma, vb.

Isıtma kontrolü, otomatik kontrol ve manuel kontrole ayrılmıştır.

Isıtma sıcaklığı otomatik olarak kontrol edilir ve manuel olarak kontrol edilir ve çıkış sıcaklığı çelik borunun proses gereksinimlerini karşılamalıdır.

1. Teknik gereksinimler:

Geniş çaplı çelik boru su verme ve tavlama üretim hattı, aşağıdaki teknik gereksinimlerin ısıtma işlevini gerçekleştirmek için kullanılır:

(1) İş parçası adı: petrol kasası, yüksek basınçlı fırın borusu, boru borusu, ısıya dayanıklı boru vb.

(2) İş parçası çapı aralığı: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Tüp duvar kalınlığı: 10mm-30mm.

(4) Isıtma borusunun uzunluğu: 6.0m-13m.

(5) Tüp ısıtmanın en yüksek sıcaklığı: 1050 ℃.

(6) Maksimum sıcaklık farkı (çevresel ve radyal): ±15°

(7) Boru yürüme hızı: 3mm/S-30mm/S mevcut;

(8) Tüp hareketi ve sensör güç kontrolü, PLC ve otomatik sıcaklık kontrolü ile bağlantı kontrolünü gerçekleştirebilir.

(9) Process requirements: uniform temperature after heating to 1050℃.

(10) Çıkış: 5 ton/saat