site logo

Large diameter steel pipe quenching and tempering production line

Large diameter steel pipe quenching and tempering production line

Intermediate frequency induction heating equipment, as part of the quenching production of large diameter steel pipes, realizes the combination of heating and uniform temperature, and satisfies the quenching and tempering process of large diameter steel pipes with diameters of φ325~φ1067. The intermediate frequency induction heating furnace is divided into two areas, heating and uniform temperature. The uniform temperature area can be independently controlled, and the temperature difference of the tube can be trimmed to meet the process requirements.

Het afschrikken en ontlaten van stalen buizen met grote diameter worden afzonderlijk op dezelfde productielijn uitgevoerd, dat wil zeggen dat door de relevante parameters van de gehele apparatuur de afschrik- en ontlaatprocessen van de buizen met grote diameter respectievelijk worden voltooid.

Het werkproces van het temperen en verwarmen van stalen buizen met grote diameter: opslag, laden, roloverbrenging, verwarming, uniforme temperatuur, lossen, lossen, enz.

Large-diameter steel pipe quenching and heating process: storage, loading, roller transmission, heating, uniform temperature, spraying, cooling, discharging, blanking, etc.

Heating control is divided into automatic control and manual control.

The heating temperature is automatically controlled and manually controlled, and the outlet temperature should meet the process requirements of the steel pipe.

1. Technische vereisten:

De productielijn voor het afschrikken en ontlaten van stalen buizen met grote diameter wordt gebruikt om de verwarmingsfunctie van de volgende technische vereisten te realiseren:

(1) Werkstuknaam: aardolieomhulsel, hogedrukovenbuis, buisbuis, hittebestendige buis, enz.

(2) Workpiece diameter range: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Buiswanddikte: 10 mm-30 mm.

(4) Lengte van verwarmingsbuis: 6.0 m-13 m.

(5) De hoogste temperatuur van buisverwarming: 1050 .

(6) Maximum temperature difference (circumferential and radial): ±15°

(7) Pipe walking speed: 3mm/S-30mm/S available;

(8) Tube movement and sensor power control can realize linkage control with PLC and automatic temperature control.

(9) Process requirements: uniform temperature after heating to 1050℃.

(10) Output: 5 tons/hour