Linie de producție de călire și revenire a țevilor de oțel cu diametru mare

Echipamentele de încălzire prin inducție cu frecvență intermediară, ca parte a producției de călire a țevilor de oțel cu diametru mare, realizează combinația de încălzire și temperatură uniformă și satisface procesul de călire și călire a țevilor de oțel cu diametru mare cu diametre de φ325~φ1067. Cuptorul de încălzire prin inducție cu frecvență intermediară este împărțit în două zone, încălzire și temperatură uniformă. Zona uniformă de temperatură poate fi controlată independent, iar diferența de temperatură a tubului poate fi tăiată pentru a îndeplini cerințele procesului.

Călirea și călirea țevilor de oțel cu diametru mare se efectuează separat pe aceeași linie de producție, adică prin parametrii relevanți ai întregului echipament, procesele de călire și, respectiv, de revenire a țevilor de diametru mare sunt finalizate.

Procesul de lucru de călire și încălzire a țevilor de oțel cu diametru mare: depozitare, încărcare, transmisie cu role, încălzire, temperatură uniformă, descărcare, descărcare etc.

Proces de călire și încălzire a țevilor de oțel cu diametru mare: depozitare, încărcare, transmisie cu role, încălzire, temperatură uniformă, pulverizare, răcire, descărcare, decuplare etc.

Controlul încălzirii este împărțit în control automat și control manual.

Temperatura de încălzire este controlată automat și manual, iar temperatura de ieșire ar trebui să îndeplinească cerințele de proces ale țevii de oțel.

1. Cerințe tehnice:

Linia de producție de călire și revenire a țevilor de oțel cu diametru mare este utilizată pentru a realiza funcția de încălzire a următoarelor cerințe tehnice:

(1) Numele piesei de prelucrat: carcasă de petrol, tub de cuptor de înaltă presiune, tub de tub, tub rezistent la căldură etc.

(2) Gama de diametre a piesei de prelucrat: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Grosimea peretelui tubului: 10mm-30mm.

(4) Lungimea conductei de încălzire: 6.0 m-13 m.

(5) Cea mai mare temperatură de încălzire a tubului: 1050℃.

(6) Diferența maximă de temperatură (circumferențială și radială): ±15°

(7) Viteza de mers pe țeavă: 3mm/S-30mm/S disponibil;

(8) Mișcarea tubului și controlul puterii senzorului pot realiza controlul legăturii cu PLC și controlul automat al temperaturii.

(9) Cerințe de proces: temperatură uniformă după încălzire la 1050℃.

(10) Producție: 5 tone/oră