Dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện ống thép đường kính lớn

Thiết bị gia nhiệt cảm ứng tần số trung gian, là một phần của quá trình làm nguội ống thép có đường kính lớn, nhận ra sự kết hợp của nhiệt độ nóng và nhiệt độ đồng nhất, đồng thời đáp ứng quá trình tôi và tôi luyện của ống thép đường kính lớn có đường kính φ325 ～ φ1067. Lò gia nhiệt cảm ứng tần số trung gian được chia thành hai khu vực, gia nhiệt và nhiệt độ đồng nhất. Khu vực nhiệt độ đồng nhất có thể được kiểm soát độc lập và sự chênh lệch nhiệt độ của ống có thể được cắt giảm để đáp ứng các yêu cầu của quy trình.

Quá trình tôi và tôi của ống thép có đường kính lớn được thực hiện riêng biệt trên cùng một dây chuyền sản xuất, tức là thông qua các thông số liên quan của toàn bộ thiết bị, quá trình tôi và tôi của ống đường kính lớn lần lượt được hoàn thành.

Quá trình làm việc của quá trình tôi và nung nóng ống thép đường kính lớn: lưu trữ, chất tải, truyền con lăn, gia nhiệt, nhiệt độ đồng nhất, xả, dỡ hàng, v.v.

Quá trình làm nguội và làm nóng ống thép đường kính lớn: lưu trữ, tải, truyền con lăn, gia nhiệt, nhiệt độ đồng nhất, phun, làm mát, xả, tẩy trắng, v.v.

Điều khiển sưởi ấm được chia thành điều khiển tự động và điều khiển bằng tay.

Nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát tự động và điều khiển bằng tay, và nhiệt độ đầu ra phải đáp ứng các yêu cầu quy trình của ống thép.

1. Yêu cầu kỹ thuật:

Dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện ống thép có đường kính lớn được sử dụng để thực hiện chức năng gia nhiệt của các yêu cầu kỹ thuật sau:

(1) Tên phôi: vỏ dầu khí, ống lò cao áp, ống ống, ống chịu nhiệt, v.v.

(2) Phạm vi đường kính phôi: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Độ dày thành ống: 10mm-30mm.

(4) Chiều dài của ống sưởi: 6.0m-13m.

(5) Nhiệt độ cao nhất của đốt nóng ống: 1050 ℃.

(6) Chênh lệch nhiệt độ tối đa (theo chu vi và xuyên tâm): ± 15 °

(7) Tốc độ đi ống: 3mm / S-30mm / S có sẵn;

(8) Chuyển động ống và điều khiển công suất cảm biến có thể thực hiện điều khiển liên kết với PLC và điều khiển nhiệt độ tự động.