site logo

Nagy átmérőjű acélcső oltó és temperáló gyártósor

Nagy átmérőjű acélcső oltó és temperáló gyártósor

Intermediate frequency induction heating equipment, as part of the quenching production of large diameter steel pipes, realizes the combination of heating and uniform temperature, and satisfies the quenching and tempering process of large diameter steel pipes with diameters of φ325~φ1067. The intermediate frequency induction heating furnace is divided into two areas, heating and uniform temperature. The uniform temperature area can be independently controlled, and the temperature difference of the tube can be trimmed to meet the process requirements.

A nagy átmérőjű acélcsövek hűtése és megeresztése külön-külön, ugyanazon a gyártósoron történik, azaz a teljes berendezés releváns paraméterei révén a nagy átmérőjű csövek hűtési, illetve temperálási folyamatai rendre befejeződnek.

A nagy átmérőjű acélcsövek temperálásának és melegítésének munkafolyamata: tárolás, rakodás, görgős átvitel, fűtés, egyenletes hőmérséklet, kisütés, kirakodás stb.

Nagy átmérőjű acélcső oltási és fűtési folyamat: tárolás, rakodás, görgős átvitel, fűtés, egyenletes hőmérséklet, permetezés, hűtés, ürítés, vakolás stb.

A fűtésvezérlés automatikus és kézi vezérlésre oszlik.

A fűtési hőmérsékletet automatikusan és manuálisan szabályozzák, és a kimeneti hőmérsékletnek meg kell felelnie az acélcső technológiai követelményeinek.

1. Műszaki követelmények:

A nagy átmérőjű acélcső oltó és temperáló gyártósor a következő műszaki követelmények fűtési funkciójának megvalósítására szolgál:

(1) A munkadarab neve: kőolajház, nagynyomású kemencecső, csőcső, hőálló cső stb.

(2) Munkadarab átmérő tartomány: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Tube wall thickness: 10mm-30mm.

(4) Fűtőcső hossza: 6.0m-13m.

(5) A csőfűtés legmagasabb hőmérséklete: 1050 ℃.

(6) Maximális hőmérséklet-különbség (kerületi és radiális): ±15°

(7) Csőjárási sebesség: 3mm/S-30mm/S elérhető;

(8) A csőmozgás és az érzékelő teljesítményszabályozása megvalósíthatja a kapcsolódási vezérlést PLC-vel és automatikus hőmérséklet-szabályozással.

(9) Folyamatkövetelmények: egyenletes hőmérséklet 1050 ℃-ra melegítés után.

(10) Teljesítmény: 5 tonna/óra