대구경 강관 담금질 및 템퍼링 생산 라인

중간 주파수 유도 가열 장비는 대구경 강관의 담금질 생산의 일환으로 가열과 균일 한 온도의 조합을 실현하고 직경 φ325 ~ φ1067의 대구경 강관의 담금질 및 템퍼링 공정을 충족시킵니다. 중간 주파수 유도 가열로는 가열 및 균일 온도의 두 영역으로 나뉩니다. 균일한 온도 영역은 독립적으로 제어할 수 있으며 튜브의 온도 차이는 프로세스 요구 사항을 충족하도록 트리밍될 수 있습니다.

대구경 강관의 담금질 및 템퍼링은 동일한 생산 라인에서 별도로 수행됩니다. 즉, 전체 장비의 관련 매개 변수를 통해 대구경 파이프의 담금질 및 템퍼링 공정이 각각 완료됩니다.

대구경 강관의 템퍼링 및 가열 작업 공정 : 보관, 로딩, 롤러 전달, 가열, 균일 온도, 배출, 언 로딩 등

대구경 강관 담금질 및 가열 공정 : 보관, 적재, 롤러 전달, 가열, 균일 온도, 분무, 냉각, 배출, 블랭킹 등

난방 제어는 자동 제어와 수동 제어로 구분됩니다.

가열 온도는 자동으로 제어되고 수동으로 제어되며 출구 온도는 강관의 공정 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 기술 요구 사항 :

대구경 강관 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 다음 기술 요구 사항의 가열 기능을 실현하는 데 사용됩니다.

(1) 피삭재명 : 석유케이스, 고압로관, 관관, 내열관 등

(2) 공작물 직경 범위: Φ325mm-Φ1067mm

(3) 튜브 벽 두께: 10mm-30mm.

(4) 가열 파이프의 길이: 6.0m-13m.

(5) 튜브 가열의 최고 온도: 1050℃.