Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Stahlrohren mit großem Durchmesser

Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräte als Teil der Abschreckproduktion von Stahlrohren mit großem Durchmesser realisieren die Kombination von Erwärmung und gleichmäßiger Temperatur und erfüllen den Abschreck- und Anlassprozess von Stahlrohren mit großem Durchmesser mit Durchmessern von 325～φ1067. Der Zwischenfrequenz-Induktionsheizofen ist in zwei Bereiche unterteilt, Heizen und gleichmäßige Temperatur. Der gleichmäßige Temperaturbereich kann unabhängig gesteuert werden, und die Temperaturdifferenz des Rohres kann angepasst werden, um die Prozessanforderungen zu erfüllen.

Das Vergüten von Stahlgroßrohren erfolgt separat auf derselben Fertigungsstraße, dh durch die relevanten Parameter der Gesamtanlage werden die Vergüteprozesse der Großrohre jeweils abgeschlossen.

Der Arbeitsprozess des Temperns und Erhitzens von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Lagerung, Laden, Rollenübertragung, Erhitzen, gleichmäßige Temperatur, Entladen, Entladen usw.

Abschreck- und Erwärmungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Lagerung, Laden, Rollenübertragung, Erwärmen, gleichmäßige Temperatur, Sprühen, Kühlen, Entladen, Stanzen usw.

Die Heizungssteuerung ist in automatische Steuerung und manuelle Steuerung unterteilt.

Die Heiztemperatur wird automatisch und manuell gesteuert, und die Austrittstemperatur sollte den Prozessanforderungen des Stahlrohrs entsprechen.

1. Technische Anforderungen:

Die Produktionslinie zum Vergüten von Stahlrohren mit großem Durchmesser wird verwendet, um die Heizfunktion der folgenden technischen Anforderungen zu realisieren:

(1) Werkstückname: Erdölgehäuse, Hochdruckofenrohr, Rohrrohr, hitzebeständiges Rohr usw.

(2) Werkstückdurchmesserbereich: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Rohrwandstärke: 10mm-30mm.

(4) Länge des Heizungsrohres: 6.0m-13m.

(5) Die höchste Temperatur der Rohrheizung: 1050℃.

(6) Maximale Temperaturdifferenz (umfänglich und radial): ±15°

(7) Gehgeschwindigkeit des Rohres: 3mm/S-30mm/S vorhanden;

(8) Schlauchbewegungs- und Sensorleistungssteuerung kann Verknüpfungssteuerung mit PLC und automatischer Temperatursteuerung verwirklichen.

(9) Prozessanforderungen: einheitliche Temperatur nach dem Erhitzen auf 1050 ° C.

(10) Leistung: 5 Tonnen/Stunde