Výrobní linka na kalení a temperování ocelových trubek s velkým průměrem

Středofrekvenční indukční ohřívací zařízení, jako součást výroby kalení ocelových trubek velkého průměru, realizuje kombinaci ohřevu a rovnoměrné teploty a vyhovuje procesu kalení a temperování ocelových trubek velkého průměru o průměrech φ325～φ1067. Středofrekvenční indukční ohřívací pec je rozdělena na dvě oblasti, ohřev a rovnoměrnou teplotu. Rovnoměrná teplotní oblast může být nezávisle řízena a teplotní rozdíl trubky může být upraven tak, aby vyhovoval procesním požadavkům.

Kalení a temperování velkoprůměrových ocelových trubek se provádí samostatně na stejné výrobní lince, to znamená, že prostřednictvím příslušných parametrů celého zařízení jsou procesy kalení a temperování velkoprůměrových trubek příslušně dokončeny.

Pracovní proces temperování a ohřevu ocelových trubek velkého průměru: skladování, nakládání, válečkový převod, ohřev, rovnoměrná teplota, vypouštění, vykládání atd.

Proces kalení a ohřevu ocelových trubek velkého průměru: skladování, nakládání, válečkový převod, ohřev, rovnoměrná teplota, stříkání, chlazení, vybíjení, zaslepování atd.

Ovládání topení se dělí na automatické ovládání a ruční ovládání.

Teplota ohřevu je automaticky řízena a ovládána ručně a výstupní teplota by měla splňovat procesní požadavky ocelové trubky.

1. Technické požadavky:

Výrobní linka na kalení a temperování ocelových trubek s velkým průměrem se používá k realizaci funkce vytápění následujících technických požadavků:

(1) Název obrobku: ropné pouzdro, trubka vysokotlaké pece, trubice, žáruvzdorná trubka atd.

(2) Rozsah průměru obrobku: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Tloušťka stěny trubky: 10mm-30mm.

(4) Délka topné trubky: 6.0m-13m.

(5) Nejvyšší teplota ohřevu trubky: 1050℃.

(6) Maximální teplotní rozdíl (obvodový a radiální): ±15°

(7) Rychlost chůze potrubí: 3 mm/S-30 mm/S k dispozici;

(8) Řízení pohybu trubice a výkonu senzoru může realizovat řízení propojení s PLC a automatické řízení teploty.