site logo

Produktionslinje til bratkøling og hærdning af stålrør med stor diameter

Produktionslinje til bratkøling og hærdning af stålrør med stor diameter

Mellemfrekvensinduktionsopvarmningsudstyr, som en del af bratkølingsproduktionen af ​​stålrør med stor diameter, realiserer kombinationen af ​​opvarmning og ensartet temperatur og opfylder bratkølings- og tempereringsprocessen for stålrør med stor diameter med diametre på φ325~φ1067. Mellemfrekvensinduktionsvarmeovnen er opdelt i to områder, opvarmning og ensartet temperatur. Det ensartede temperaturområde kan styres uafhængigt, og rørets temperaturforskel kan trimmes for at opfylde proceskravene.

Slukningen og hærdningen af ​​stålrør med stor diameter udføres separat på samme produktionslinje, det vil sige gennem de relevante parametre for hele udstyret afsluttes henholdsvis køle- og hærdningsprocesserne for rør med stor diameter.

Arbejdsprocessen med anløbning og opvarmning af stålrør med stor diameter: opbevaring, lastning, rulletransmission, opvarmning, ensartet temperatur, afladning, losning osv.

Stordiameter stålrørs bratkølings- og opvarmningsproces: opbevaring, lastning, rulletransmission, opvarmning, ensartet temperatur, sprøjtning, afkøling, udledning, blanking osv.

Varmestyring er opdelt i automatisk styring og manuel styring.

Opvarmningstemperaturen styres automatisk og manuelt, og udgangstemperaturen skal opfylde proceskravene for stålrøret.

1. Tekniske krav:

Produktionslinjen for bratkøling og temperering af stålrør med stor diameter bruges til at realisere opvarmningsfunktionen af ​​følgende tekniske krav:

(1) Emnenavn: petroleumshylster, højtryksovnsrør, rørrør, varmebestandigt rør osv.

(2) Emnets diameterområde: Φ325mm-Φ1067mm

(3) Rørvægtykkelse: 10mm-30mm.

(4) Længde af varmerør: 6.0m-13m.

(5) Den højeste temperatur for røropvarmning: 1050 ℃.

(6) Maksimal temperaturforskel (periferisk og radial): ±15°

(7) Rørganghastighed: 3mm/S-30mm/S tilgængelig;

(8) Rørbevægelse og sensoreffektkontrol kan realisere forbindelseskontrol med PLC og automatisk temperaturkontrol.

(9) Proceskrav: ensartet temperatur efter opvarmning til 1050 ℃.

(10) Ydelse: 5 tons/time