大口徑鋼管調質生產線

中頻感應加熱設備作為大口徑鋼管淬火生產的一部分，實現了加熱與均勻溫度的結合，滿足φ325～φ1067大口徑鋼管的調質工藝。 中頻感應加熱爐分為加熱區和均溫區兩個區域。 均溫區可獨立控制，可微調管子溫差，滿足工藝要求。

大口徑鋼管的調質在同一條生產線上分別進行，即通過整套設備的相關參數，分別完成大口徑鋼管的調質工序。

大口徑鋼管回火加熱的工作過程：入庫、裝車、輥道輸送、加熱、均溫、出料、卸料等。

大口徑鋼管淬火加熱工藝：入庫、裝載、輥道傳動、加熱、均溫、噴淋、冷卻、出料、下料等。

加熱控制分為自動控制和手動控制。

加熱溫度自動控制和手動控制，出口溫度應滿足鋼管的工藝要求。

一、技術要求：

大口徑鋼管調質生產線用於實現以下技術要求的加熱功能：

(1) 工件名稱：石油套管、高壓爐管、管狀管、耐熱管等。

(2) 工件直徑範圍：Φ325mm-Φ1067mm

(3)管壁厚：10mm-30mm。

(4)加熱管長度：6.0m-13m。

(5)管加熱最高溫度：1050℃。

(6) 最大溫差（圓周和徑向）：±15°

(7) 走管速度：3mm/S-30mm/S可選；

(8)管運動和傳感器電源控制可實現與PLC的聯動控制和自動溫度控制。

(9) 工藝要求：加熱至1050℃後溫度均勻。

(10)產量：5噸/小時