Induktionshärtetechnologie von Halbwellen-Flanschkehlen

Halbwellen sind wichtige Teile zur Drehmomentübertragung bei Automobilen. In der Vergangenheit wurden Halbwellen meist vergütet. Mit der Entwicklung der Induktionshärtetechnologie verwenden die aktuellen in- und ausländischen Automobilhalbwellen grundsätzlich Induktionshärten statt Vergüten, was die Lebensdauer der Halbwelle um ein Vielfaches erhöht.

Zu

Das Halbwellendesign erschwert die Induktionswärmebehandlung. 1. Die Verwendung eines Induktors erfüllt nicht nur das tiefe Abschrecken der Stange, sondern auch das Abschrecken des großen Durchmesserbereichs der Flanschecken, und seine Leistungsverteilung ist schwer zu erfassen. 2. Der dünnere Stabdurchmesser und die tiefere Abschreckschicht erschweren die Kontrolle der Abschreckverformung der Teile. Daher muss ein spezieller Sensor konstruiert werden, um die obigen Schwierigkeiten zu überwinden. Der neu konstruierte Induktor hat folgende Vorteile: Der eingelegte magnetische Leiter zwingt die magnetischen Feldlinien, sich auf die abgerundeten Ecken zu konzentrieren, was die Flächenerwärmung verbessert und den Löscheffekt der abgerundeten Ecken erheblich verstärkt. Durch die tatsächliche Produktion und Prüfung hat die abgeschreckte Halbwelle eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, wodurch eine vernünftige Kombination aus Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit erreicht wird. Das Verfahren verwendet eine vertikale Abschreckmaschine zum kontinuierlichen Abschrecken, mit der hochwertige Halbwellen in großen Mengen hergestellt werden können.