Mitkä ovat tärkeimmät syyt, jotka vaikuttavat muodonmuutokseen korkean taajuuden sammutus?

Korkeataajuisen karkaisun lämpökäsittelyn muodonmuutokseen vaikuttavia tekijöitä ovat pääasiassa teräksen alkuperäinen rakenne, hiilipitoisuus, osien koko ja muoto, karkaisuaineen valinta, karkaisuprosessi ja teräksen karkenevuus.

1. Teräksen hiilipitoisuuden vaikutus osien muodonmuutokseen karkaisulämpökäsittelyn aikana. Keski- ja korkeahiiliset teräkset ovat alttiita halkeilemaan ylikuumenemisen aikana. Muodonmuutosten ja halkeilujen sijoittamiseksi hypereutektoidiset teräkset käyttävät yleensä epätäydellistä karkaisua kryptokiteisen martensiitin saamiseksi, jota ei ole helppo tuottaa mikrohalkeamia. .

2. Teräksen karkaisulla on myös tietty vaikutus osien muodonmuutokseen karkaisulämpökäsittelyn aikana. Teräksen karkenevuus liittyy läheisesti teräksen kriittiseen jäähtymisnopeuteen. Mitä pienempi kriittinen jäähdytysnopeus, sitä parempi on teräksen karkenevuus. Tärkein tekijä kriittisen jäähdytysnopeuden vähentämisessä on teräksen kemiallinen koostumus. Teräs, jolla on hyvä karkaistuvuus, voi käyttää kohtalaista karkaisuainetta karkaisun ja jäähdytyksen aikana vähentääkseen työkappaleen muodonmuutoksia ja halkeilutaipumusta karkaisun aikana. Siksi tärkeille osille, joissa on monimutkaisia ​​muotoja ja suuria poikkileikkauksia, tulee valita hyvä karkaisu. seosterästä. Tarjoilun ja karkaisun jälkeen voidaan saavuttaa vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja vähentää muodonmuutoksia ja halkeilua.

3. Teräksen alkuperäisen rakenteen vaikutus osien sammutusmuodonmuutokseen. Karkaisujen osien mikrorakenteella on suuri vaikutus osien sammutuslaatuun. Esimerkiksi seosteräs, laakeriteräs jne. on feroidoitava hehkutettava takomisen jälkeen. Karkaisun ja kuumennuksen aikana austeniittijyviä ei ole helppo kasvattaa. Työkappaleen muodonmuutos ja halkeilu ovat pieniä, mitä hienompi on materiaalin sisäinen raekoko, sitä suurempi myötöraja ja suurempi muodonmuutoskestävyys, ja työkappaleen muodonmuutos karkaisun jälkeen vähenee vastaavasti.

1. Karkaisuaineen vaikutus osien muodonmuutokseen sammutuslämpökäsittelyn aikana. Yleisesti uskotaan, että karkaisuväliaineen jäähdytysnopeuden vaikutus 300 °C:ssa muodonmuutokseen on avain, ja karkaisuväliaine tulisi kohtuudella valita teräksen karkenevuuden, osan poikkileikkauskoon mukaan. ja pinnan karheus, ja osan geometrinen muoto vaikuttaa osan sammutusmuodonmuutokseen. , Lämpökäsittelyprosessin näkökulmasta osasuunnittelussa on parasta käyttää symmetristä rakennetta, johtaja välttää teräviä kulmia ja vaatii liian tasaisen poikkileikkauksen. Tarvittaessa prosessin ura voidaan avata. Siksi materiaalit on valittava järkevästi halkeamien sammumisen välttämiseksi.