किस प्रकार के हैं प्रेरण भट्टी अस्तर सामग्री?

इंडक्शन फर्नेस लाइनिंग मटीरियल को इंडक्शन फर्नेस रिफ्रैक्टरी मटीरियल, इंडक्शन फर्नेस ड्राई वाइब्रेटिंग मटीरियल, इंडक्शन फर्नेस नॉटिंग मटीरियल, इंडक्शन फर्नेस रैमिंग मटीरियल, एसिडिक, न्यूट्रल और अल्कलाइन लाइनिंग मटीरियल में विभाजित किया जाता है। अम्लीय अस्तर सामग्री उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज से बना है, पिघला हुआ क्वार्ट्ज मुख्य कच्चा माल है, मिश्रित योजक का उपयोग सिंटरिंग एजेंट के रूप में किया जाता है; तटस्थ भट्ठी अस्तर सामग्री मुख्य कच्चे माल के रूप में एल्यूमिना और उच्च एल्यूमीनियम सामग्री से बना है, और मिश्रित योजक का उपयोग सिंटरिंग एजेंट के रूप में किया जाता है; बुनियादी फर्नेस अस्तर सामग्री उच्च शुद्धता वाले फ्यूज़्ड कोरन्डम से बनी होती है और उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रिक फ़्यूज्ड मैग्नेशिया और उच्च शुद्धता वाले स्पिनल का उपयोग मुख्य कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और मिश्रित एडिटिव्स का उपयोग सिंटरिंग एजेंटों के रूप में किया जाता है।

इंडक्शन फर्नेस अस्तर सामग्री तीन प्रकार की होती है। एक अम्लीय अस्तर है, जो क्वार्ट्ज रेत की सूखी रैमिंग से बनता है, और बंधन एजेंट बोरेक्स या बोरिक एसिड होता है; दूसरा है मैग्नीशिया का ड्राई रैमिंग और मोल्डिंग, और बॉन्डिंग एजेंट भी बोरेक्स या बोरिक एसिड है। एक तटस्थ भट्ठी अस्तर है, जो उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट क्लिंकर से घुसा और बनता है। हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकी के विकास और विभिन्न नई सामग्रियों के उद्भव के साथ, इंडक्शन फर्नेस लाइनिंग सामग्री में कई नई लाइनिंग सामग्री भी दिखाई दी हैं।

1. एसिड अस्तर

अम्लीय भट्ठी अस्तर मुख्य रूप से क्वार्ट्ज रेत है, जो सस्ता, व्यापक रूप से वितरित, अच्छा इन्सुलेशन, कम निर्माण आवश्यकताओं, उपयोग के दौरान कुछ दोष और अपेक्षाकृत स्थिर उत्पादन है। हालांकि, क्वार्ट्ज रेत में कम अपवर्तकता होती है और यह बड़े पैमाने पर प्रेरण भट्टियों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। और हीटिंग प्रक्रिया के दौरान एक माध्यमिक चरण परिवर्तन होता है, मानक स्थिरता खराब होती है, रासायनिक स्थिरता आदर्श नहीं होती है, और यह जंग बनाने के लिए बस स्लैग के साथ प्रतिक्रिया करता है। इन दोषों को रोकने के लिए, फ्यूज्ड क्वार्ट्ज का उपयोग किया जा सकता है। इसकी सामग्री अधिक है, सिलिकॉन डाइऑक्साइड की सामग्री 99% से अधिक है, अपवर्तकता महत्वपूर्ण रूप से आगे बढ़ती है, पिघलने बिंदु के करीब, और गर्म होने पर कोई माध्यमिक चरण परिवर्तन नहीं होता है, कोई हीटिंग मानक परिवर्तन नहीं होता है, और थर्मल शॉक स्थिर होता है . सेक्स भी काफी आगे बढ़ गया है।

2. तटस्थ अस्तर

फ्यूज्ड कोरन्डम का उपयोग इंडक्शन फर्नेस के अस्तर के रूप में किया जाता है। क्योंकि सफेद कोरन्डम का गलनांक 2050 ℃ जितना अधिक होता है, कठोरता 8 जितनी अधिक होती है। यह पहनने के लिए प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी है, और इसमें क्वार्ट्ज की तुलना में बेहतर रासायनिक स्थिरता है। उच्च तापमान कास्ट स्टील या बड़े फर्नेस अस्तर के लिए उपयुक्त। विशेषता यह है कि इसमें चरण परिवर्तन और बड़े थर्मल विस्तार गुणांक के दोष भी हैं। व्यवहार में, स्पिनल पाउडर की भागीदारी संक्षारण प्रतिरोध और मानक स्थिरता को काफी आगे बढ़ा सकती है।

3. क्षारीय अस्तर

पारंपरिक क्षारीय भट्टी अस्तर मैग्नीशिया की सूखी रैमिंग द्वारा बनाई गई है। लाभ उच्च अपवर्तकता है, 2800 ℃ के करीब, दोष यह है कि विस्तार गुणांक बड़ा है, दरार करना आसान है, मैग्नेशिया अस्तर संक्षारण प्रतिरोधी, लंबे जीवन, कम कीमत है, और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सफेद कोरन्डम पाउडर या स्पिनल पाउडर में भाग लेने से सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है।

4. स्पाइनल लाइनिंग

स्पाइनल लाइनिंग एक नए प्रकार की लाइनिंग सामग्री है। इसे एल्यूमिना और मैग्नेशिया से ढाला जाता है, उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है या विद्युत संलयन द्वारा स्पिनल में बदल दिया जाता है, और फिर आवश्यकतानुसार विभिन्न कण मानकों का उत्पादन किया जाता है। इसका उपयोग इंडक्शन फर्नेस लाइनिंग के रूप में किया जाता है, और बॉन्डिंग एजेंट अभी भी बोरेक्स या बोरिक एसिड का चयन कर रहा है, इसके दोषों को रोकते हुए सफेद कोरन्डम फर्नेस लाइनिंग और मैग्नेशिया फर्नेस लाइनिंग के फायदे हैं। यह बड़े पैमाने पर प्रेरण भट्ठी अस्तर और उच्च तापमान भट्ठी अस्तर की विकास दिशा है। कई आयातित फर्नेस अस्तर सामग्री इस प्रकार की होती है।

5. नई तकनीक और फर्नेस अस्तर सामग्री की नई सामग्री

पारंपरिक फर्नेस लाइनिंग सामग्री में अल्ट्रा-फाइन पाउडर (ज्यादातर कुछ माइक्रोन में) में भाग लें, जो सिलिका माइक्रो पाउडर, एल्यूमिना माइक्रो पाउडर, व्हाइट कोरन्डम माइक्रो पाउडर, जैसे फर्नेस लाइनिंग सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक स्थिरता में सुधार कर सकता है। स्पिनल माइक्रो पाउडर, आदि।

सूखी मोल्डिंग। पारंपरिक फर्नेस लाइनिंग सभी सूखे पाउडर और सूखी रैमिंग द्वारा बनाई जाती हैं। दोष यह है कि क्रोमैटोग्राफ करना आसान है और रिक्त जैसे दोषों का गठन करता है। अर्ध-शुष्क विधि में, क्रोमैटोग्राफी को कम करने के लिए 2% से 3% पानी के मिश्रण का उपयोग किया जाता है, और अखंडता अच्छी है, और इससे बहुत अधिक नुकसान नहीं होगा। इसे कम तापमान वाले ओवन में केवल थोड़ी देर की जरूरत होती है।

अर्द्ध शुष्क मोल्डिंग प्रक्रिया शुद्ध अम्लीय या तटस्थ भट्ठी अस्तर के साथ शुद्ध कैल्शियम एल्यूमिनेट सीमेंट में भाग लेती है; जबकि क्षारीय भट्टी अस्तर में, यह मैग्नीशियम ऑक्साइड, सोडियम हेक्सामेटाफॉस्फेट, आदि में भाग लेता है।