Какие типы индукционная печь подкладочные материалы?

Материал футеровки индукционной печи также называют огнеупорным материалом для индукционной печи, сухим вибрирующим материалом для индукционной печи, завязывающим материалом для индукционной печи, набивным материалом для индукционной печи, который делится на кислые, нейтральные и щелочные материалы для футеровки. Кислотный футеровочный материал изготовлен из кварца высокой чистоты, основным сырьем является расплавленный кварц, в качестве спекающего агента используются композиционные добавки; нейтральный материал футеровки печи изготовлен из глинозема и материалов с высоким содержанием алюминия в качестве основного сырья, а композитная добавка используется в качестве спекающего агента; основной материал футеровки печи изготовлен из плавленого корунда высокой чистоты и высокочистой электротехнической плавленой магнезии и высокочистой шпинели в качестве основного сырья, а композиционные добавки используются в качестве спекающих агентов.

Существует три вида материалов для футеровки индукционных печей. Одна — кислотная футеровка, которая образуется путем сухой трамбовки кварцевого песка, а связующим веществом является бура или борная кислота; другой – сухая трамбовка и литье магнезии, а связующим веществом также является бура или борная кислота. Одним из них является нейтральная футеровка печи, которая утрамбовывается и формируется из бокситового клинкера с высоким содержанием глинозема. В последние годы, с развитием технологий и появлением различных новых материалов, появилось много новых материалов для футеровки индукционных печей.

1. Кислотная футеровка

Кислотная футеровка печи состоит в основном из кварцевого песка, который дешев, широко распространен, имеет хорошую изоляцию, низкие требования к конструкции, мало дефектов во время использования и относительно стабильное производство. Однако кварцевый песок имеет низкую огнеупорность и не может удовлетворить требованиям, предъявляемым к крупным индукционным печам. И в процессе нагревания происходит вторичный фазовый переход, стандартная стабильность плохая, химическая стабильность не идеальна, и он просто реагирует со шлаком, образуя коррозию. Для предотвращения этих дефектов можно использовать плавленый кварц. Его содержание высокое, содержание диоксида кремния превышает 99%, огнеупорность значительно повышается, приближаясь к температуре плавления, при нагревании не происходит вторичного фазового перехода, нет изменения стандарта нагрева, а термический удар стабилен. . Секс также значительно продвинулся вперед.

2. Нейтральная подкладка

Плавленый корунд используется в качестве футеровки индукционной печи. Поскольку точка плавления белого корунда достигает 2050 ℃, твердость достигает 8. Он износостойкий, устойчивый к высоким температурам и имеет лучшую химическую стабильность, чем кварц. Подходит для высокотемпературной отливки стали или футеровки больших печей. Характерно, что он также имеет дефекты фазового перехода и большой коэффициент теплового расширения. На практике участие порошка шпинели может значительно повысить коррозионную стойкость и стандартную стабильность.

3. Щелочная футеровка

Традиционная футеровка щелочной печи формируется путем сухой трамбовки магнезии. Преимуществом является высокая огнеупорность, близкая к 2800 ℃, недостаток заключается в том, что коэффициент расширения велик, легко трескается, футеровка из магнезии устойчива к коррозии, имеет длительный срок службы, низкая цена и широко используется. Внесение порошка белого корунда или порошка шпинели значительно продлевает срок службы.

4. Подкладка из шпинели

Футеровка из шпинели – новый вид облицовочного материала. Его формуют из глинозема и магнезии, обжигают при высокой температуре или предварительно превращают в шпинель путем электрического плавления, а затем при необходимости производят различные стандарты частиц. Он используется в качестве футеровки индукционной печи, а связующее вещество по-прежнему остается. Выбор буры или борной кислоты имеет преимущества футеровки печи из белого корунда и футеровки печи из магнезии, предотвращая при этом их дефекты. Это направление развития футеровки крупногабаритных индукционных печей и футеровки высокотемпературных печей. К этому типу относятся многие импортные материалы для футеровки печей.

5. Новые технологии и новые материалы футеровки печей.

① Участвуйте в сверхтонком порошке (в основном в несколько микрон) в традиционных материалах футеровки печи, который может улучшить коррозионную стойкость и термостойкость материалов футеровки печи, таких как микропорошок кремнезема, микропорошок глинозема, микропорошок белого корунда, микропорошок шпинели и др.

②Сухая формовка. Традиционная футеровка печей изготавливается из сухого порошка и сухой трамбовки. Недостаток заключается в том, что его легко хроматографировать и составлять такие дефекты, как пустые. В полусухом методе используется смешивание воды с 2% до 3% для уменьшения хроматографии, и целостность хорошая, и это не причинит слишком большого вреда. Только нужно немного дольше в низкотемпературной духовке.

③ В процессе полусухого формования используется чистый алюминат кальция с чистой кислой или нейтральной футеровкой печи; а в щелочной футеровке – оксид магния, гексаметафосфат натрия и др.