Ano ang mga uri ng induction furnace lining materials?

Ang induction furnace lining material ay tinatawag ding induction furnace refractory material, induction furnace dry vibrating material, induction furnace knotting material, induction furnace ramming material, nahahati sa acidic, neutral, at alkaline lining na materyales. Ang acidic lining material ay gawa sa high-purity quartz, ang molten Quartz ang pangunahing raw material, ang composite additives ay ginagamit bilang sintering agent; ang neutral na furnace lining material ay gawa sa alumina at mataas na aluminum na materyales bilang pangunahing hilaw na materyal, at ang composite additive ay ginagamit bilang sintering agent; ang pangunahing furnace lining material ay gawa sa high-purity fused corundum at high-purity electric Fused magnesia at high-purity spinel ay ginagamit bilang pangunahing hilaw na materyales, at ang mga composite additives ay ginagamit bilang sintering agent.

May tatlong uri ng induction furnace lining materials. Ang isa ay acidic lining, na nabuo sa pamamagitan ng dry ramming ng quartz sand, at ang bonding agent ay borax o boric acid; ang isa ay dry ramming at molding ng magnesia, at ang bonding agent ay borax o boric acid din. Ang isa ay isang neutral na pugon lining, na kung saan ay rammed at nabuo mula sa mataas na alumina bauxite klinker. Sa mga nagdaang taon, sa pag-unlad ng teknolohiya at paglitaw ng iba’t ibang mga bagong materyales, maraming mga bagong lining na materyales ang lumitaw din sa mga materyales sa induction furnace lining.

1. Acid lining

Ang acidic furnace lining ay pangunahing quartz sand, na mura, malawak na ipinamamahagi, mahusay na pagkakabukod, mababang mga kinakailangan sa konstruksiyon, kaunting mga depekto habang ginagamit, at medyo matatag na produksyon. Gayunpaman, ang quartz sand ay may mababang refractoriness at hindi matugunan ang mga kinakailangan para sa malakihang induction furnace. At mayroong pangalawang pagbabago sa yugto sa panahon ng proseso ng pag-init, ang karaniwang katatagan ay mahirap, ang katatagan ng kemikal ay hindi perpekto, at ito ay tumutugon lamang sa slag upang bumuo ng kaagnasan. Upang maiwasan ang mga depektong ito, maaaring gamitin ang fused quartz. Ang nilalaman nito ay mataas, ang nilalaman ng silikon dioxide ay mas malaki kaysa sa 99%, ang refractoriness ay umuunlad nang malaki, malapit sa punto ng pagkatunaw, at walang pagbabago sa pangalawang yugto kapag umiinit, walang pagbabago sa pamantayan ng pag-init, at ang thermal shock ay matatag. . Malaki rin ang pagsulong ng sex.

2. Neutral na lining

Ang fused corundum ay ginagamit bilang lining ng induction furnace. Dahil ang punto ng pagkatunaw ng puting corundum ay kasing taas ng 2050 ℃, ang tigas ay kasing taas ng 8. Ito ay lumalaban sa pagsusuot, lumalaban sa mataas na temperatura, at may mas mahusay na katatagan ng kemikal kaysa sa kuwarts. Angkop para sa mataas na temperatura ng cast steel o malaking furnace lining. Ang katangian ay mayroon din itong mga depekto ng pagbabago ng bahagi at malaking koepisyent ng pagpapalawak ng thermal. Sa pagsasagawa, ang pakikilahok ng spinel powder ay maaaring makabuluhang isulong ang paglaban sa kaagnasan at karaniwang katatagan.

3. Alkaline lining

Ang tradisyonal na alkaline furnace lining ay nabuo sa pamamagitan ng dry ramming ng magnesia. Ang kalamangan ay mataas na refractoriness, malapit sa 2800 ℃, ang depekto ay ang expansion coefficient ay malaki, madaling ma-crack, ang magnesia lining ay corrosion resistant, mahabang buhay, mababang presyo, at ito ay malawakang ginagamit. Ang pagsali sa puting corundum powder o spinel powder ay makabuluhang nagpapaunlad sa buhay ng serbisyo.

4. Spinel lining

Ang spinel lining ay isang bagong uri ng lining material. Ito ay hinulma mula sa alumina at magnesia, pinaputok sa mataas na temperatura o na-preform sa spinel sa pamamagitan ng electric fusion, at pagkatapos ay gumawa ng iba’t ibang mga pamantayan ng particle kung kinakailangan. Ito ay ginagamit bilang isang induction furnace lining, at ang bonding agent ay pa rin Ang pagpili ng borax o boric acid ay may mga pakinabang ng white corundum furnace lining at magnesia furnace lining, habang pinipigilan ang mga depekto nito. Ito ang direksyon ng pag-unlad ng malakihang induction furnace lining at high-temperature furnace lining. Maraming imported na furnace lining materials ang nabibilang sa ganitong uri.

5. Bagong teknolohiya at mga bagong materyales ng mga materyales sa furnace lining

① Makilahok sa ultra-fine powder (karamihan sa ilang microns) sa tradisyonal na furnace lining materials, na maaaring mapabuti ang corrosion resistance at thermal shock stability ng furnace lining materials, tulad ng silica micro powder, alumina micro powder, white corundum micro powder, spinel micro powder, atbp.

②Tuyong paghubog. Ang mga tradisyonal na furnace lining ay nabuo lahat sa pamamagitan ng dry powder at dry ramming. Ang depekto ay na ito ay madaling chromatograph at bumubuo ng mga depekto tulad ng walang laman. Sa semi-dry na pamamaraan, ang 2% hanggang 3% na paghahalo ng tubig ay ginagamit upang mabawasan ang chromatography, at ang integridad ay mabuti, at hindi ito magdulot ng labis na pinsala. Kailangan lang nito ng kaunti pa sa mababang temperatura na hurno.

③Ang semi-dry na proseso ng paghubog ay nakikilahok sa purong calcium aluminate na semento, na may purong acidic o neutral na furnace lining; habang nasa alkaline furnace lining, nakikilahok ito sa magnesium oxide, sodium hexametaphosphate, atbp.