ມີປະເພດໃດແດ່ induction furnace ວັດສະດຸ lining?

Induction furnace lining material is also called induction furnace refractory material , induction furnace vibrating dry material , induction furnace knotting material , induction furnace ramming material , ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ອາ​ຊິດ​, ເປັນ​ກາງ​, ແລະ​ເປັນ​ດ່າງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ lining furnace​. ວັດສະດຸຊັ້ນໃນອາຊິດແມ່ນເຮັດດ້ວຍ quartz ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, molten Quartz ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, ທາດປະສົມຂອງທາດປະສົມແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວແທນ sintering; ວັດສະດຸ lining furnace ທີ່ເປັນກາງແມ່ນເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸອາລູມິນຽມສູງເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ປະສົມປະສານແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວແທນ sintering; ວັດສະດຸຊັ້ນໃນ furnace ພື້ນຖານແມ່ນເຮັດຈາກ corundum fused ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ Fused magnesia ແລະ spinel ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງປະສົມແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວແທນ sintering.

ມີສາມປະເພດຂອງອຸປະກອນການ induction furnace lining. ອັນຫນຶ່ງແມ່ນເສັ້ນດ່າງອາຊິດ, ເຊິ່ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການແຫ້ງແລ້ງຂອງດິນຊາຍ quartz, ແລະຕົວແທນການຜູກມັດແມ່ນ borax ຫຼືອາຊິດ boric; ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ ramming ແຫ້ງແລະການ molding ຂອງ magnesia, ແລະຕົວແທນການຜູກມັດຍັງເປັນ borax ຫຼືອາຊິດ boric. ຫນຶ່ງແມ່ນຊັ້ນ furnace ທີ່ເປັນກາງ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກ rammed ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກ clinker alumina bauxite ສູງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີແລະການປະກົດຕົວຂອງວັດສະດຸໃຫມ່, ວັດສະດຸຊັ້ນໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍຍັງປາກົດຢູ່ໃນວັດສະດຸຊັ້ນໃນ furnace induction.

1. ເສັ້ນອາຊິດ

ເສັ້ນ furnace ອາຊິດແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດິນຊາຍ quartz, ລາຄາຖືກ, ແຈກຢາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ, insulation ທີ່ດີ, ຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງຕ່ໍາ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້, ແລະການຜະລິດຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດິນຊາຍ quartz ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕ່ໍາແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ furnace induction ຂະຫນາດໃຫຍ່. ແລະມີການປ່ຽນແປງໄລຍະທີສອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງມາດຕະຖານແມ່ນບໍ່ດີ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະມັນພຽງແຕ່ reacts ກັບ slag ເພື່ອສ້າງ corrosion. ເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້, quartz fused ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ເນື້ອໃນຂອງມັນແມ່ນສູງ, ເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 99%, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງ refractoriness ກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດລະລາຍ, ແລະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໄລຍະທີສອງໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ, ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງມາດຕະຖານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫມັ້ນຄົງ. . ການຮ່ວມເພດຍັງກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ເສັ້ນກາງ

The corundum fused ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເສັ້ນຂອງ furnace induction ໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງ corundum ສີຂາວແມ່ນສູງເຖິງ 2050 ℃, ຄວາມແຂງແມ່ນສູງເຖິງ 8. ມັນທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີດີກວ່າ quartz. ເຫມາະສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງຫລໍ່ເຫລໍກຫຼືຊັ້ນ furnace ຂະຫນາດໃຫຍ່. ລັກສະນະແມ່ນວ່າມັນຍັງມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການປ່ຽນແປງໄລຍະແລະຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນການປະຕິບັດ, ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຝຸ່ນ spinel ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດກ້າວຫນ້າການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມາດຕະຖານ.

3. ເສັ້ນດ່າງ

ຊັ້ນໃນເຕົາເຜົາທີ່ເປັນດ່າງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການແຫ້ງແລ້ງຂອງແມັກນີເຊຍ. ປະໂຫຍດແມ່ນ refractoriness ສູງ, ໃກ້ກັບ 2800 ℃, ຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນວ່າຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຕົວມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ງ່າຍທີ່ຈະ crack, ເສັ້ນ magnesia ແມ່ນທົນທານຕໍ່ corrosion, ຊີວິດຍາວ, ລາຄາຕ່ໍາ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການມີສ່ວນຮ່ວມໃນຝຸ່ນ corundum ສີຂາວຫຼືຝຸ່ນ spinel ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

4. ເສັ້ນໃຍ Spinel

ເສັ້ນ Spinel ແມ່ນປະເພດໃຫມ່ຂອງວັດສະດຸເສັ້ນ. ມັນໄດ້ຖືກ molded ຈາກ alumina ແລະ magnesia, ຍິງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼື preformed ເຂົ້າໄປໃນ spinel ໂດຍ fusion ໄຟຟ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດມາດຕະຖານອະນຸພາກຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເສັ້ນ furnace induction, ແລະຕົວແທນການຜູກມັດແມ່ນຍັງເລືອກ borax ຫຼືອາຊິດ boric ມີຂໍ້ດີຂອງເສັ້ນ furnace corundum ສີຂາວແລະເສັ້ນ furnace magnesia, ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງມັນ. ມັນເປັນທິດທາງການພັດທະນາຂອງຊັ້ນ furnace induction ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊັ້ນ furnace ອຸນຫະພູມສູງ. ວັດສະດຸຊັ້ນໃນ furnace ນໍາເຂົ້າຈໍານວນຫຼາຍເປັນຂອງປະເພດນີ້.

5. ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ແລະວັດສະດຸໃຫມ່ຂອງວັດສະດຸ lining furnace

① ເຂົ້າຮ່ວມໃນຝຸ່ນ ultra-fine (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນ microns ບໍ່ຫຼາຍປານໃດ) ໃນວັດສະດຸຊັ້ນ furnace ພື້ນເມືອງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງ furnace lining, ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ silica micro, alumina micro powder, ສີຂາວ corundum micro powder, spinel micro powder, ແລະອື່ນໆ.

② ການ molding ແຫ້ງ. ຊັ້ນໃນ furnace ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນທັງຫມົດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຝຸ່ນແຫ້ງແລະ ramming ແຫ້ງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະ chromatograph ແລະປະກອບເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຫວ່າງເປົ່າ. ໃນວິທີການເຄິ່ງແຫ້ງ, ການປະສົມນ້ໍາ 2% ຫາ 3% ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໂຄມໄຟ, ແລະຄວາມສົມບູນແມ່ນດີ, ແລະມັນຈະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ. ມັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການຕໍ່ໄປອີກຫນ້ອຍຫນຶ່ງໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

③ຂະບວນການ molding ເຄິ່ງແຫ້ງເຂົ້າຮ່ວມໃນຊີມັງ aluminate ທາດການຊຽມບໍລິສຸດ, ມີອາຊິດບໍລິສຸດຫຼືເປັນກາງ furnace lining; ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນ furnace ເປັນດ່າງ, ມັນມີສ່ວນຮ່ວມໃນ magnesium oxide, sodium hexametaphosphate, ແລະອື່ນໆ.