Які існують типи індукційна піч підкладкові матеріали?

Матеріал футеровки індукційної печі також називають вогнетривким матеріалом індукційної печі, сухим вібраційним матеріалом індукційної печі, матеріалом для зав’язування індукційної печі, матеріалом для трамбування індукційної печі, розділеним на кислотні, нейтральні та лужні матеріали футеровки. Кислий футеровочний матеріал виготовляється з кварцу високої чистоти, основною сировиною є розплавлений кварц, в якості агломерату використовуються композитні добавки; нейтральний матеріал футеровки печі виготовляється з глинозему та високоалюмінієвих матеріалів як основної сировини, а композитна добавка використовується як агломерат; основний матеріал футеровки печі виготовляється з високочистого плавленого корунду, а в якості основної сировини використовуються високочистий електричний плавлений магнезія і високочиста шпінель, а як спікаючі речовини використовуються композитні добавки.

Існує три види матеріалів для футеровки індукційних печей. Одним з них є кислотна підкладка, яка утворюється шляхом сухої трамбування кварцового піску, а сполучною речовиною є бура або борна кислота; інший – суха трамбування і формування з магнезії, а сполучною речовиною також є бура або борна кислота. Одна з них — нейтральна футеровка печі, яка утрамбована і сформована з високоглиноземистого бокситного клінкеру. В останні роки, з розвитком технологій і появою різних нових матеріалів, в матеріалах футеровки індукційних печей також з’явилося багато нових матеріалів для футеровки.

1. Кислотна підкладка

Кислотне облицювання печі – це переважно кварцовий пісок, який дешевий, широко поширений, має хорошу теплоізоляцію, низькі вимоги до конструкції, мало дефектів під час використання та відносно стабільне виробництво. Однак кварцовий пісок має низьку вогнетривкість і не може задовольнити вимоги до великомасштабних індукційних печей. Під час процесу нагрівання відбувається зміна вторинної фази, стандартна стабільність погана, хімічна стабільність не ідеальна, і він просто реагує зі шлаком, утворюючи корозію. Для запобігання цих дефектів можна використовувати плавлений кварц. Його вміст високий, вміст двоокису кремнію більше 99%, вогнетривкість значно підвищується, близько до температури плавлення, і немає вторинної зміни фази при нагріванні, немає зміни стандарту нагрівання, і тепловий удар стабільний . Секс також значно розвинувся.

2. Нейтральна підкладка

В якості футеровки індукційної печі використовується плавлений корунд. Оскільки температура плавлення білого корунду досягає 2050 ℃, його твердість досягає 8. Він зносостійкий, стійкий до високих температур і має кращу хімічну стабільність, ніж кварц. Підходить для високотемпературної литої сталі або облицювання великих печей. Характерним є те, що він також має дефекти фазового зміни і великий коефіцієнт теплового розширення. На практиці участь порошку шпінелі може значно підвищити корозійну стійкість і стандартну стабільність.

3. Лужна підкладка

Традиційна лужна футеровка печі формується сухим трамбуванням магнезії. Перевагою є висока вогнетривкість, близька до 2800 ℃, недолік у тому, що коефіцієнт розширення великий, легко розтріскується, магнезіальна підкладка стійка до корозії, тривалий термін служби, низька ціна, і вона широко використовується. Участь у порошку білого корунду або порошку шпінелі значно подовжує термін служби.

4. Шпінельна підкладка

Підкладка з шпінелі – це новий вид підкладкового матеріалу. Його формують з оксиду алюмінію та магнезії, обпалюють при високій температурі або формують у шпінель за допомогою електроплавлення, а потім виготовляють різні стандарти частинок за потребою. Використовується як футеровка індукційної печі, а сполучна речовина все ще залишається. Вибір бури або борної кислоти має переваги футеровки печі з білого коруду та футеровки печі з магнезію, запобігаючи при цьому її дефекти. Це напрямок розвитку великомасштабної футеровки індукційних печей та високотемпературної футеровки печей. До цього типу належать багато імпортних матеріалів для футеровки печей.

5. Нові технології та нові матеріали матеріалів футеровки печей

① Участь у наддрібному порошку (переважно в кілька мікрон) у традиційних матеріалах для футеровки печей, які можуть покращити корозійну стійкість та стійкість до термічного удару матеріалів футеровки печі, таких як мікропорошок кремнезему, мікропорошок глинозему, мікропорошок білого корунду, мікропорошок шпінелі та ін.

②Сухе формування. Традиційні футеровки печі формуються сухим порошком і сухим трамбуванням. Недолік полягає в тому, що його легко хроматографувати і представляти собою дефекти, такі як порожні. У напівсухому методі для зменшення хроматографії використовується змішування води від 2% до 3%, і цілісність хороша, і це не завдасть великої шкоди. Треба лише трохи більше часу в духовці при низькій температурі.

③ Процес напівсухого формування бере участь у чистому алюмінатному цементі кальцію з чисто кислою або нейтральною футеровкою печі; а в лужній футеровки печі бере участь в оксиді магнію, гексаметафосфаті натрію тощо.