Casting terus-terusan tundish molten steel peralatan pemanasan induksi

1 Ringkesan

Teknologi peralatan pemanasan induksi baja Tundish molten dikembangake kanthi kemajuan teknologi casting sing terus-terusan, perbaikan syarat kualitas baja, kabutuhan hemat energi lan nyuda konsumsi, lan cocog karo proses panyulingan eksternal lan proses casting sing terus-terusan. Gelar baja sing beda duwe syarat sing beda ing AT saka superheat baja molten. Kanggo piring sing kandel, supaya bisa nyuda retakan internal lan tengah longgar, AT kudu kurang (5 ~ 200T); kanggo piring tipis kadhemen-mbalek, lumahing kudu kualitas apik. Luwih dhuwur (15~300 ℃). Nanging, superheat baja molten kudu stabil ing sawetara tartamtu kanggo nyilikake fluktuasi. Iki minangka syarat sing perlu kanggo njamin kelancaran produksi casting sing terus-terusan, nyegah penyumbatan nozzle utawa nyegah kacilakan bocor, lan njamin kualitas slab cast. Peningkatan fungsi pemanasan tundish ndadekake bisa ngontrol superheat baja molten kanthi stabil. Suhu baja molten saka ladle beda fluctuates, kang duwe efek salabetipun ing proses casting terus, lan dadi panas tundish bisa ijol kanggo sawetara ombone. Nanging, iku kudu nuding metu sing ngramut superheat baja molten stabil utamané gumantung ing suhu tunyuk tepat lan struktur imbuhan sawise nunyuk, lan dadi panas tundish mung bisa muter peran tambahan. Nanging, pemanasan lan kontrol baja molten ing tundish isih entuk perhatian saka komunitas metalurgi. Sawetara negara sing diwakili dening Jepang, Amerika Serikat, Inggris, lan Prancis wis sukses nindakake riset babagan teknologi pemanasan baja molten tundish wiwit taun 1970-an nganti 1980-an. Perusahaan Kawasaki Jepang pisanan ngembangake lan entuk paten Jepang wiwit taun 1982. Saiki, teknologi pemanasan baja molten tundish kasil dikembangake utawa dikembangake biasane nggunakake metode pemanasan fisik. Ing metode pemanasan fisik, energi listrik digunakake minangka sumber panas lan diowahi miturut energi listrik. Mekanisme sing beda-beda bisa dipérang dadi: peralatan pemanasan induksi elektromagnetik, pemanasan plasma, pemanasan electroslag lan teknologi pemanasan keramik DC.

Peralatan pemanas induksi Tundish nduweni karakteristik ing ngisor iki:

(1) Kacepetan pemanasan cepet lan efisiensi pemanasan listrik sing dhuwur;

(2) Sawetara jinis uga duwe efek aduk elektromagnetik tartamtu, sing kondusif kanggo mbusak inklusi;

(3) Suhu proses gampang dikontrol, lan sing paling penting yaiku ngontrol superheat baja molten kanthi luwih akurat;

(4) Daya pemanasan diwatesi dening ambane tingkat cairan tundish. Mung nalika baja molten ing tundish accumulates menyang ambane tartamtu, dadi panas bisa nerusake lancar.

Ana sawetara jinis peralatan pemanas induksi tundish:

(1) Miturut jinis induktor, bisa dipérang dadi peralatan pemanasan induksi inti lan peralatan pemanasan induksi inti;

(2) Miturut struktur induktor, bisa dipérang dadi jinis fault tambah lan jinis trowongan (alur, molten trench) peralatan pemanasan induksi;

(3) Miturut bagean dadi panas, bisa dipérang dadi panas lokal lan panas sakabèhé.

2 Casting terus-terusan tundish baja molten piranti peralatan pemanasan induksi elektromagnetik

2. 1 peralatan pemanas induksi elektromagnetik Tundish dicocogake karo mesin casting terus horisontal

Peralatan pemanasan induksi elektromagnetik tundish sing cocog karo mesin casting terus horisontal ditampilake ing Gambar 10-7.

Proses produksi pabrik stainless steel saiki diterangake.

Gambar 10-7 Peralatan pemanas induksi elektromagnetik Tundish sing cocog karo mesin casting terus-terusan horisontal

Sawise kabeh jinis stainless steel wis batched, lagi dimuat menyang telung tungku induksi 5t saka tank dipakani karo crane. Sawise baja kethokan dilebur ing suhu sing dibutuhake (kira-kira 1650 ° C), baja molten ing tungku induksi diwutahake menyang ladle, lan banjur digunakake Truk pour baja molten menyang tungku 8t AOD, ing ngendi dheweke ngalami dekarburisasi, slagging, dephosphorization lan belerang aman, lan imbuhan saka komposisi alloy (utamané Cr, Ni), lan banjur baja molten (komposisi lan suhu ketemu syarat) Sijine baja molten ing ladle menyang ladle lan nggunakake crane kanggo pour baja molten ing ladle menyang ladle saka peralatan pemanasan induksi elektromagnetik 8t. Cairan stainless steel digawe panas dening pengawetan panas digambar lan casted menyang bar babak dening horisontal terus mesin casting lan pungkasanipun di-push menyang amben cooling dening mbentuk lan shearing. .

Objek fisik saka ladle peralatan pemanasan induksi elektromagnetik 8t ditampilake ing Figure 10-8.

8t lan 14t peralatan pemanas induksi elektromagnetik tundish, peralatan pemanas induksi tundish bisa ngontrol suhu baja molten kanthi ketat lan akurat (kisaran kesalahan mung ± 5 ~ 6 ℃), saéngga njamin kualitas billet. Kajaba iku, wektu pangaturan suhu tundish uga bisa ditambah kanthi tepat, nuduhake efek apik saka peralatan pemanasan induksi.

2. 2 piranti Tundish peralatan pemanasan induksi saka mesin casting terus-terusan

Piranti tundish saka peralatan pemanasan induksi saka mesin casting terus-terusan ditampilake ing Gambar 10-9.

Sawise busur billet terus caster adopts induksi elektromagnetik peralatan dadi panas tundish, suhu nunyuk bisa sudo (contone, iku bisa

Gambar 10-9 Piranti Tundish saka peralatan pemanasan induksi saka mesin casting terus-terusan

Saka 1700 ° C kanggo 1650 ° C), iki ora mung mbantu kanggo nambah urip steelmaking furnace lining (konverter, tungku busur listrik utawa tungku induksi), nanging uga stabilizes suhu baja molten ing casting terus-terusan lan njamin kualitas terus-terusan. casting billet.

Adhedhasar introduksi ing ndhuwur, bisa dianggep manawa peralatan pemanasan induksi magnetik tundish terus-terusan minangka teknologi hemat energi lan ramah lingkungan. Adopsi piranti iki minangka proyek transformasi teknologi sing cocog kanggo perusahaan metalurgi, lan pantes promosi lan digunakake.

Gambar 10-10 nuduhake peralatan pemanasan induksi elektromagnetik tundish 16t.

Gambar 10-10 16t peralatan pemanas induksi elektromagnetik tundish

Gambar 10-11 minangka diagram skematik tundish saka peralatan pemanas induksi 14t.

Gambar 10-11 Diagram skematik tundish peralatan pemanas induksi 14t