Stal stopiona do odlewania ciągłego kadzi pośredniej nagrzewnice indukcyjne

1 Przegląd

Technologia urządzeń do nagrzewania indukcyjnego stopionej stali firmy Tundish jest rozwijana wraz z postępem technologii ciągłego odlewania, poprawą wymagań jakościowych stali, potrzebą oszczędności energii i redukcji zużycia oraz dopasowywaniem zewnętrznych procesów rafinacji i ciągłego odlewania. Różne gatunki stali mają różne wymagania dotyczące AT przegrzania roztopionej stali. W przypadku grubych płyt, w celu zmniejszenia pęknięć wewnętrznych i luźnego środka, AT powinna być niska (5~200T); w przypadku cienkich blach walcowanych na zimno powierzchnia musi być dobrej jakości. Wyższe (15 ~ 300 ℃). Jednak przegrzanie roztopionej stali musi być ustabilizowane w pewnym zakresie, aby zminimalizować wahania. Jest to warunek konieczny do zapewnienia płynnego postępu produkcji odlewów ciągłych, zapobiegania blokowaniu się dyszy lub wypadkom wycieków oraz zapewnienia jakości wlewków odlewniczych. Wzmocnienie funkcji ogrzewania kadzi pośredniej umożliwia stabilną kontrolę przegrzania roztopionej stali. Temperatura roztopionej stali różnych kadzi waha się, co niekorzystnie wpływa na proces ciągłego odlewania, a nagrzewanie kadzi pośredniej może to w pewnym stopniu kompensować. Należy jednak zaznaczyć, że utrzymanie stabilnego przegrzania roztopionej stali zależy głównie od właściwej temperatury spustu i konstrukcji regulacji po spustu, a ogrzewanie kadzi pośredniej może pełnić jedynie rolę uzupełniającą. Niemniej jednak, ogrzewanie i kontrola roztopionej stali w kadzi pośredniej wciąż przyciąga uwagę społeczności metalurgicznej. Niektóre kraje reprezentowane przez Japonię, Stany Zjednoczone, Wielką Brytanię i Francję prowadziły sukcesywnie badania nad technologią ogrzewania roztopionej stali kadzi pośrednich od lat 1970. do 1980. XX wieku. Japońska firma Kawasaki Company po raz pierwszy opracowała i uzyskała japoński patent już w 1982 roku. Obecnie technologia ogrzewania roztopionej stali kadzi pośredniej z powodzeniem opracowana lub w trakcie opracowywania zwykle przyjmuje metodę fizycznego ogrzewania. W metodzie fizycznego ogrzewania energia elektryczna jest wykorzystywana jako źródło ciepła i przekształcana zgodnie z energią elektryczną. Różne mechanizmy można podzielić na: urządzenia do nagrzewania elektromagnetycznego indukcyjnego, nagrzewanie plazmowe, nagrzewanie elektrożużlowe oraz technologię nagrzewania ceramicznego DC.

Indukcyjne urządzenia grzewcze Tundish mają następujące cechy:

(1) Szybka prędkość ogrzewania i wysoka wydajność ogrzewania elektrycznego;

(2) Niektóre typy mają również pewien efekt mieszania elektromagnetycznego, który sprzyja usuwaniu wtrąceń;

(3) Temperatura procesu jest łatwa do kontrolowania, a najważniejszą rzeczą jest dokładniejsze kontrolowanie przegrzania roztopionej stali;

(4) Moc grzewcza jest ograniczona głębokością poziomu cieczy w kadzi pośredniej. Dopiero gdy stopiona stal w kadzi pośredniej zgromadzi się na określonej głębokości, ogrzewanie może przebiegać płynnie.

Istnieje kilka rodzajów urządzeń do nagrzewania indukcyjnego kadzi pośrednich:

(1) W zależności od rodzaju cewki indukcyjnej można ją podzielić na bezrdzeniowe indukcyjne urządzenia grzewcze i rdzeniowe indukcyjne urządzenia grzewcze;

(2) Zgodnie ze strukturą cewki indukcyjnej można ją podzielić na urządzenia indukcyjne typu zwiększonego typu błędu i typu tunelu (rowek, stopiony rów);

(3) Zgodnie z częścią grzewczą można ją podzielić na ogrzewanie lokalne i ogrzewanie ogólne.

2 Urządzenie do ciągłego nagrzewania elektromagnetycznego ze stopionej stali kadzi pośredniej

2. 1 elektromagnetyczny indukcyjny sprzęt grzewczy firmy Tundish dopasowany do poziomej maszyny do ciągłego odlewania;

Sprzęt elektromagnetycznego nagrzewania indukcyjnego kadzi pośredniej dopasowany do poziomej maszyny do ciągłego odlewania pokazano na rysunku 10-7.

Wyjaśniono teraz proces produkcji w fabryce stali nierdzewnej.

Rysunek 10-7 Elektromagnetyczne urządzenie do nagrzewania indukcyjnego kadzi pośredniej dopasowane do poziomej maszyny do ciągłego odlewania

Po dozowaniu wszystkich rodzajów stali nierdzewnej są one ładowane do trzech 5t pieców indukcyjnych ze zbiornika załadowczego z dźwigami. Po przetopieniu złomu stalowego do wymaganej temperatury (ok. 1650°C), roztopiona stal w piecu indukcyjnym wlewana jest do kadzi, a następnie wykorzystywana. żużlowanie, odfosforowanie i odsiarczanie oraz dostosowanie składu stopu (głównie Cr, Ni), a następnie roztopionej stali (skład i temperatura spełniają wymagania) Roztopioną stal włożyć do kadzi do kadzi i za pomocą dźwigu wlać stopiona stal w kadzi do kadzi 8t elektromagnetycznego urządzenia do nagrzewania indukcyjnego. Ciecz ze stali nierdzewnej podgrzana przez utrzymywanie ciepła jest wciągana i odlewana w okrągły pręt przez poziomą maszynę do ciągłego odlewania, a następnie wpychana do złoża chłodzącego poprzez formowanie i ścinanie. .

Fizyczny obiekt kadzi elektromagnetycznego urządzenia do nagrzewania indukcyjnego 8t pokazano na rysunku 10-8.

Elektromagnetyczne indukcyjne urządzenia grzewcze 8t i 14t, indukcyjne urządzenia grzewcze kadzi pośredniej mogą ściśle i dokładnie kontrolować temperaturę stopionej stali (zakres błędu wynosi tylko ± 5 ~ 6 ℃), zapewniając w ten sposób jakość kęsów. Ponadto czas regulacji temperatury kadzi pośredniej można również odpowiednio wydłużyć, pokazując dobre działanie urządzeń do nagrzewania indukcyjnego.

2. 2 Urządzenie kadzi indukcyjnej urządzenia do nagrzewania łukowego maszyny do ciągłego odlewania;

Urządzenie kadzi pośredniej urządzenia do nagrzewania indukcyjnego łukowej maszyny do ciągłego odlewania pokazano na rysunku 10-9.

Po tym, jak ciągłe urządzenie do odlewania kęsów łukowych przyjmie kadź pośrednią z elektromagnetycznym ogrzewaniem indukcyjnym, temperatura spustu może zostać obniżona (na przykład może być

Rysunek 10-9 Urządzenie kadzi kadzi indukcyjnego urządzenia grzewczego łukowej maszyny do ciągłego odlewania

Od 1700°C do 1650°C) nie tylko poprawia to żywotność wykładziny pieca stalowniczego (konwerter, elektryczny piec łukowy lub piec indukcyjny), ale także stabilizuje temperaturę roztopionej stali podczas ciągłego odlewania i gwarantuje jakość ciągłego kęsy odlewnicze.

Na podstawie powyższego wprowadzenia można uznać, że urządzenie do ciągłego nagrzewania indukcyjnego kadzi pośredniej jest nową, energooszczędną i przyjazną dla środowiska technologią. Przyjęcie tego urządzenia jest stosunkowo idealnym projektem transformacji technologicznej dla przedsiębiorstw metalurgicznych i jest godne promocji i wykorzystania.

Rysunek 10-10 przedstawia 16-tonowe elektromagnetyczne urządzenie do nagrzewania indukcyjnego.

Rysunek 10-10 Elektromagnetyczne indukcyjne urządzenie grzewcze 16t kadzi pośredniej

Rysunek 10-11 jest schematycznym diagramem kadzi pośredniej 14-tonowego urządzenia do nagrzewania indukcyjnego.

Rysunek 10-11 Schemat ideowy kadzi pośredniej 14-tonowego urządzenia do nagrzewania indukcyjnego