เหล็กหลอมเหลว tundish หล่ออย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ

1 ภาพรวม

เทคโนโลยีอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำเหล็กหลอมเหลว Tundish ได้รับการพัฒนาด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่อง การปรับปรุงข้อกำหนดด้านคุณภาพเหล็ก ความจำเป็นในการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค และการจับคู่ของกระบวนการกลั่นภายนอกและการหล่อแบบต่อเนื่อง เกรดเหล็กที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเกี่ยวกับ AT ของความร้อนสูงยิ่งยวดของเหล็กหลอมเหลว สำหรับแผ่นหนา เพื่อลดรอยแตกภายในและจุดศูนย์กลางหลวม AT ควรต่ำ (5~200T) สำหรับแผ่นบาง ๆ รีดเย็น พื้นผิวต้องมีคุณภาพดี สูงกว่า (15~300℃) อย่างไรก็ตาม ความร้อนสูงยิ่งยวดของเหล็กหลอมต้องเสถียรภายในช่วงที่กำหนดเพื่อลดความผันผวนให้เหลือน้อยที่สุด นี่เป็นเงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตการหล่อแบบต่อเนื่องเป็นไปอย่างราบรื่น ป้องกันการอุดตันของหัวฉีดหรือป้องกันการรั่วซึมของอุบัติเหตุ และรับประกันคุณภาพของแผ่นพื้นหล่อ การเพิ่มประสิทธิภาพของฟังก์ชั่นการทำความร้อนของ tundish ทำให้สามารถควบคุมความร้อนสูงยิ่งยวดของเหล็กหลอมเหลวได้อย่างเสถียร อุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวของกระบวยต่างๆ จะผันผวน ซึ่งส่งผลเสียต่อกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง และความร้อนของถังเก็บน้ำสามารถชดเชยได้ในระดับหนึ่ง อย่างไรก็ตาม จะต้องชี้ให้เห็นว่าการรักษาความร้อนยิ่งยวดของเหล็กหลอมเหลวให้คงที่นั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการกรีดที่เหมาะสมและโครงสร้างการปรับหลังจากการแตะเป็นหลัก และการให้ความร้อนแบบ Tundish มีบทบาทเสริมเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การให้ความร้อนและการควบคุมเหล็กหลอมเหลวในบ่อเลี้ยงยังคงได้รับความสนใจจากชุมชนโลหะวิทยา บางประเทศเป็นตัวแทนของญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา สหราชอาณาจักร และฝรั่งเศส ได้ทำการวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการทำความร้อนด้วยเหล็กหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 1970 ถึง 1980 บริษัท Kawasaki ของญี่ปุ่นได้พัฒนาและได้รับสิทธิบัตรของญี่ปุ่นเป็นครั้งแรกในปี 1982 ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการทำความร้อนด้วยเหล็กหลอมเหลวที่พัฒนาได้สำเร็จหรืออยู่ระหว่างการพัฒนามักจะใช้วิธีให้ความร้อนทางกายภาพ ในวิธีการให้ความร้อนทางกายภาพ พลังงานไฟฟ้าถูกใช้เป็นแหล่งความร้อนและแปลงตามพลังงานไฟฟ้า กลไกที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็น: อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนพลาสม่า เครื่องทำความร้อนด้วยไฟฟ้าและเทคโนโลยีการทำความร้อนเซรามิกกระแสตรง

อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ Tundish มีลักษณะดังต่อไปนี้:

(1) ความเร็วในการทำความร้อนที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าสูง

(2) บางประเภทยังมีเอฟเฟกต์การกวนด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งเอื้อต่อการกำจัดสิ่งเจือปน

(3) อุณหภูมิของกระบวนการนั้นง่ายต่อการควบคุม และสิ่งที่สำคัญที่สุดคือการควบคุมความร้อนสูงยิ่งยวดของเหล็กหลอมเหลวให้แม่นยำยิ่งขึ้น

(4) พลังงานความร้อนถูกจำกัดโดยความลึกของระดับของเหลวที่หลอมละลาย เฉพาะเมื่อเหล็กหลอมเหลวในถังเก็บกักสะสมถึงระดับความลึกระดับหนึ่ง การทำความร้อนจะดำเนินไปอย่างราบรื่น

อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแบบ Tundish มีหลายประเภท:

(1) ตามประเภทของตัวเหนี่ยวนำ มันสามารถแบ่งออกเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ coreless และอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ cored

(2) ตามโครงสร้างของตัวเหนี่ยวนำ มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทความผิดพลาดที่เพิ่มขึ้นและประเภทอุโมงค์ (ร่อง, ร่องหลอมเหลว) อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ;

(3) ตามส่วนความร้อน มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องทำความร้อนท้องถิ่นและความร้อนโดยรวม

2 หล่ออย่างต่อเนื่อง tundish เหล็กหลอมเหลวเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าอุปกรณ์ทำความร้อนอุปกรณ์

2. 1 Tundish อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าที่จับคู่กับเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องในแนวนอน

อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า tundish ที่จับคู่กับเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องในแนวนอนแสดงในรูปที่ 10-7

ได้อธิบายขั้นตอนการผลิตของโรงงานสแตนเลสแล้ว

รูปที่ 10-7 อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า Tundish จับคู่กับเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องในแนวนอน

หลังจากผสมเหล็กกล้าไร้สนิมทุกชนิดแล้ว จะถูกบรรจุลงในเตาแม่เหล็กไฟฟ้าขนาด 5t สามเตาจากถังป้อนอาหารพร้อมปั้นจั่น หลังจากที่เศษเหล็กหลอมจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ (ประมาณ 1650 องศาเซลเซียส) เหล็กหลอมเหลวในเตาเหนี่ยวนำจะถูกเทลงในทัพพีแล้วใช้ รถบรรทุกจะเทเหล็กหลอมเหลวลงในเตาหลอม 8t AOD โดยผ่านกระบวนการแยกคาร์บอนออก ตะกรัน dephosphorization และกำจัดกำมะถัน และการปรับองค์ประกอบโลหะผสม (ส่วนใหญ่ Cr, Ni) แล้วเหล็กหลอมเหลว (องค์ประกอบและอุณหภูมิตรงตามข้อกำหนด) ใส่เหล็กหลอมเหลวลงในทัพพีลงในทัพพี และใช้ปั้นจั่นเท เหล็กหลอมเหลวในทัพพีลงในทัพพีของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า 8t ของเหลวสแตนเลสที่ถูกทำให้ร้อนด้วยการเก็บรักษาความร้อนจะถูกดึงและหล่อเป็นแท่งกลมโดยเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องในแนวนอน และสุดท้ายถูกผลักเข้าไปในเตียงทำความเย็นโดยการขึ้นรูปและตัด .

วัตถุทางกายภาพของกระบวยอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า 8t แสดงในรูปที่ 10-8

อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า 8t และ 14t tundish อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ tundish สามารถควบคุมอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวอย่างเคร่งครัดและแม่นยำ (ช่วงข้อผิดพลาดเพียง± 5 ~ 6 ℃) จึงมั่นใจคุณภาพของเหล็กแท่ง นอกจากนี้ ยังสามารถขยายเวลาปรับอุณหภูมิของ tundish ได้อย่างเหมาะสม แสดงผลดีของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ

2. 2 Tundish อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำของเครื่องหล่ออาร์คต่อเนื่อง

อุปกรณ์ tundish ของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของเครื่องหล่อแบบอาร์คต่อเนื่องแสดงในรูปที่ 10-9

หลังจากที่ลูกล้อแบบต่อเนื่องของ arc billet ใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าอุณหภูมิการแตะสามารถลดลงได้ (ตัวอย่างเช่นสามารถ

รูปที่ 10-9 อุปกรณ์ Tundish ของอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำของเครื่องหล่อแบบอาร์คต่อเนื่อง

ตั้งแต่ 1700 °C ถึง 1650 °C) สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของซับในเตาหลอมเหล็กเท่านั้น (ตัวแปลง เตาอาร์คไฟฟ้า หรือเตาเหนี่ยวนำ) แต่ยังช่วยรักษาอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวในการหล่อแบบต่อเนื่องและรับประกันคุณภาพของเหล็กหลอมเหลวอย่างต่อเนื่อง หล่อเหล็กแท่ง

จากการแนะนำข้างต้น ถือได้ว่าอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กแบบต่อเนื่องที่หล่อหลอมอย่างต่อเนื่องเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การนำอุปกรณ์นี้เป็นโครงการการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีในอุดมคติสำหรับองค์กรด้านโลหะวิทยา และสมควรได้รับการส่งเสริมและใช้งาน

รูปที่ 10-10 แสดงอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า 16t tundish

รูปที่ 10-10 16t tundish อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า

รูปที่ 10-11 เป็นแผนผังของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ 14 ตัน tundish

รูปที่ 10-11 แผนผังของ tundish ของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ 14t