site logo

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အပူပေးမီးဖို နည်းပညာ လိုအပ်ချက်

အလတ်စားအကြိမ်ရေအပူမီးဖို နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ

1. Thyristor အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ-

1.1 မီးဖိုအပြည့်အအေးစတင်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့်၊ စတင်အောင်မြင်မှုနှုန်း- 100%; 100% ပူသောပစ္စည်း။ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ရောက်ရှိရန် တတိယပစ္စည်းကို အပူပေးသည်။ နောက်ဆုံးပစ္စည်းကို အတုလုပ်လို့ရတယ်။

1.2 power supply တွင် 500 kw ၏ အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားပြီး overload အား 20% အချိန်တိုအတွင်း ခွင့်ပြုထားသည်။

1.3 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အထွက်ပါဝါ 500 kw 0.9 အထက်တွင် လည်ပတ်နေသော ပါဝါအချက်။

1.4 IF အင်ဗာတာ ကက်ဘိနက်ရှိ thyristors ကဲ့သို့သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို နိုင်ငံခြား သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း နာမည်ကြီး အမှတ်တံဆိပ်အဆင့်မြင့် စက်ပစ္စည်းများမှ တင်သွင်းသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ဝယ်ယူရေးအခက်အခဲများကြောင့် ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အဆင့်တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

1.5 အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးစက် တွင် အပူကို ထိန်းသိမ်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည် (အလတ်စား အကြိမ်ရေ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ ကြိမ်နှုန်းနည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်)။

1.6 အပူပေးပြီးနောက်၊ အမျိုးမျိုးသောကွက်လပ်များသည် မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ အပူချိန် (1150°C) သို့ရောက်ရှိပြီး ပစ္စည်းသည် ကပ်မသွားပါ။

1.7 ပတ်လမ်းဖွဲ့စည်းပုံ- အပြိုင် အင်ဗာတာ

1.8 ဂရစ်ဗို့အား အတက်အကျ 15% တွင် IF အထွက်ဗို့အား အတက်အကျသည် ± 1% ထက် မပိုပါ။

1.9 ကြေးနီဓာတ်ပေါင်းဖို နှစ်ခုဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ ကြေးနီ၏အတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အဖျားကိုလျှော့ချရန် လုံလောက်စွာကြီးမားသည်။

2. Induction heater:

2.1 အပူချိန်တူညီမှု- ဘီလ်အိတ်၏နှလုံးမျက်နှာပြင်၏ အပူချိန်ခြားနားမှုကို ၎င်းအား ထုတ်လွှတ်လိုက်သောအခါ အနိမ့်ဆုံးသို့ လျှော့ချသည်။

2.2 အာရုံခံကိရိယာကို အရည်အသွေးမြင့် ကြိုးထုံးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အာရုံခံကွိုင်၏ ပုံမှန်သက်တမ်းသည် 3 နှစ်ကျော်ဖြစ်သည်။ အာရုံခံအလွှာသည် ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တစ်နှစ်ထက်ပိုပါသည်။

2.3 အာရုံခံကိရိယာ၏အတွင်းပိုင်းလမ်းညွှန်ရထားတွင် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများပါရှိသည်။

2.4 အပြိုင် inductor ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြု၍ ဗလာကို အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ၊ အပူချိန်လွန်ကဲစွာလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ မဖြစ်ပေါ်စေရန် သေချာစေရန် အလွတ်ကို အစားအစာအဆုံးမှ ထုတ်လွှတ်သည့် အပူချိန်သို့ တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ထားသည်။

၂.၄ လျှပ်ကူးကွိုင်၊ ဘတ်စ်ကားဘားနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောဝါယာကြိုးများသည်အပူထုတ်လုပ်မှုကိုလျှော့ချရန်ကြီးမားသောဖြတ်တောက်ထားသောဧရိယာရှိသည်။

2.6 inductor coil ၏အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး inductor အား လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာထုတ်လုပ်ထားပြီး တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဖိအားမြင့်ယိုစိမ့်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။

3. အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

3.1 သာမိုမီတာ-

3.1.1 American Raytheon အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာကို အထွတ်အထိပ် ကိုင်ထားပြီး အလိုအလျောက် ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ 1150°C အကွာအဝေးတွင်၊ အပူချိန်တိုင်းတာမှုအမှားသည် ± 0.3% ထက်မပိုပါ၊ နှင့် ထပ်တလဲလဲတိကျမှုသည် ± 0.1% ထက်မပိုပါ။

3.1.2 အပူချိန်တိုင်းကိရိယာသည် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်စကေး၊ ဖုန်မှုန့်၊ မီးခိုးနှင့် ရေငွေ့ကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။

3.1.3 ပါဝါပိတ်-ကွင်းထိန်းချုပ်မှုသေချာစေရန် သာမိုမီတာကို discharge port တွင် သတ်မှတ်ပါ။

3.2 ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာ- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် “PID” ချိန်ညှိမှုလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် မီးဖိုအပူချိန်၏ အပိတ်အဝိုင်းထိန်းချုပ်မှုပါရှိသည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ထိန်းချုပ်မှုနိယာမ

အပူပေးချိန်အတွင်း ပါဝါထိန်းချုပ်မှု

workpiece ကိုအပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်, power adjustment ကိုအဓိကအားဖြင့်အချက်နှစ်ခုအပေါ်အခြေခံသည်။

အပူချိန်ကို သတ်မှတ် tapping temperature အရ အပိတ်အဝိုင်းတွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

workpiece ၏ run beat လိုအပ်ချက်အရ၊ power ၏ closed loop adjustment ဖြင့် speed လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

4. လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်-

4.1 စက်ကိရိယာအစုံအလင်ကို ထိန်းချုပ်ရေးကက်ဘိနက်ရှေ့ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအနေအထားတွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

4.2 သည် အလိုအလျောက်၊ semi-automatic၊ manual adjustment အလုပ်မုဒ်ကို အပြည့်အဝ နားလည်နိုင်သည်။

4.3 ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်း PLC ကို လူ-စက်မျက်နှာပြင်သို့ ပေါင်းထည့်ပါ၊ ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သတ်မှတ်ပါ၊ ပါဝါ၊ ဗို့အား၊ လက်ရှိ၊ အပူချိန်နှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များ၊ အလိုလိုသိနိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

5. ဘေးကင်းရေး အစီအမံများ-

5.1 စက်ပစ္စည်းလျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတွင် လိုအပ်သောသတိပေးချက်များ (မိုးကြိုးသင်္ကေတများ၊ သတိပေးချက်များ၊ အခန်းကန့်များ စသည်)၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးကိုကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်နှင့် အကာအရံများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

5.2 အတွဲတစ်ခုလုံး၏ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်း၊ ဗို့အားကျော်ခြင်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းလွန်ခြင်း၊ အဆင့်ဆုံးရှုံးမှု၊ အင်ဗာတာချို့ယွင်းမှု၊ ဗို့အားဖြတ်တောက်မှု၊ လက်ရှိဖြတ်တောက်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်လွန်ကဲမှုနှင့် အအေးပေးစနစ်၏ဖိအားအောက်တွင် အအေးခံမှု၊ မြင့်မားသောရေအပူချိန် (ရေတစ်ခုစီတိုင်း) အကိုင်းအခက်များအားလုံးတွင် အပူချိန်သိရှိနိုင်မှု တပ်ဆင်ထားသည်။ ) နှင့် နောက်လုပ်ငန်းစဉ် (အမှားပါဝါလျော့ချမှု 15 မိနစ်ထက်နည်းခြင်း၊ အမှားအယွင်းပိတ်ခြင်း 15 မိနစ်ထက်ပိုသည်) နှင့် အခြားသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု၊ အမှားအယွင်းအချက်ပေးစနစ်၊ အမှားရှာဖွေစစ်ဆေးခြင်း စသည်ဖြင့်၊ ပြီးပြည့်စုံသောလည်ပတ်မှု၊ စိတ်ချရသည်။ စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမည်မဟုတ်ကြောင်း အာမခံထားပြီး induction heater တွင် ရုပ်ထွက်ပျက်ကွက်မှုနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဘေးကင်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံပါသည်။

5.3 စက်ကိရိယာအစုံအလင်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအချိန်ရှိသောကြောင့် စက်ကိရိယာနှင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို လွဲမှားစွာလည်ပတ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့်အန္တရာယ်ကို ထိထိရောက်ရောက်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

5.4 စက်ယန္တရားစက်မှုလုပ်ငန်းဝန်ကြီးဌာန၏ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးအကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။

5.5 ၎င်းကို အမျိုးသား induction အပူပေးမီးဖိုစံနှုန်းအရ ထုတ်လုပ်ထားပြီး အမျိုးသားပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။