Sammanfattning av inspektion och reparation av induktionssmältugn för att undvika större olyckor

Sammanfattning av inspektion och reparation av Induktionssmältningsugn för att undvika större olyckor

Underhåll och reparationsartiklar		Underhåll och reparationsinnehåll	Underhållstid och frekvens	Anmärkning
ugn foder	Om ugnsfodret har sprickor	Kontrollera om det finns sprickor i degeln	Innan ugnen startar varje gång	Om sprickbredden är mindre än 22 mm är det inte nödvändigt att reparera det när spån och annat inte kommer att bäddas in i sprickan, och det kan fortfarande användas. Annars måste den lappas innan den kan användas
	Reparation av tapphål	Observera om det finns sprickor vid korsningen av sidan för att undvika ugnsfoder och kranhålet	Vid tidpunkten för avtappning	Om sprickor uppstår, reparera dem
	Ugnsbeklädnad reparation vid ugnsbotten och slagglinje	Se visuellt om ugnsfodret i botten av ugnen och slaggledningen är lokalt korroderade	Efter gjutning	Om det finns uppenbar korrosion måste den repareras
känna svara Sträng Låsa in	Visuell inspektion	(1 ) Om spolens isoleringsdel är skadad eller förkolnad (2) Finns det någon främmande förening fäst vid spolens yta? (3) Om den isolerande stödplattan mellan spolarna sticker ut (4) Om spännspolens monteringsbultar är lösa	1 gång/dag 1 gång/dag 1 gång/dag 1 gång /3 månader	Rensa med tryckluft i verkstaden Dra åt bultarna
	Spole kompressionsskruv	Kontrollera visuellt om spolens kompressionsskruv är lös	1 gång/vecka
	gummitub	(1) Om det finns vattenläckage vid gummirörets gränssnitt (2 ) Kontrollera om gummislangen är avskuren	1 gång/dag 1 gång/vecka
	Spola rostskyddsfog	Ta bort gummislangen och kontrollera korrosionsgraden på korrosionsskyddsfogen vid spoländen	1 gång /6 månader	När denna rostskyddsfog korroderar mer än 1/2 måste den bytas ut mot en ny. Byts vanligtvis vartannat år
	Kylvattentemperatur vid batteriutlopp	Under förhållanden med märkvolym av smält järn och märkeffekt, registrera maximala och lägsta värden för kylvattentemperaturen för varje gren av spolen	1 gång/dag
	Dammavlägsnande	Tryckluften i verkstaden blåser bort dammet och smält järnstänk på spolens yta	1 gång/dag
	betning	Betning av sensorvattenrör	1 gång /2 år
Kan repa kön styra Sträng	Vattenkyld kabel	(1) Om det finns ett elläckage (2 ) Kontrollera om kabeln är i kontakt med ugnsgropen (3 ) Registrera temperaturen på kabelns utloppsvatten under märkeffekten (4 ) Förebyggande åtgärder som vidtagits för att förhindra olyckor (5 ) Kontrollera om anslutningsbultarna vid terminalerna är missfärgade	1 gång/dag 1 gång/dag 1 gång/dag 1 gång /3 år 1 gång/dag	Beroende på antalet tiltningar, bestäm livslängden för den vattenkylda kabeln till tre år och måste bytas ut efter tre år. Om bulten ändrar färg, dra åt den igen
Underhåll och reparationsartiklar		Underhåll och reparationsinnehåll	Underhållstid och frekvens	Anmärkning
ugn täcka	Torr kabel	(1) Ta bort damm på den isolerande bakelitskena skenan (2 ) Kontrollera om kedjan som hänger på samlingsskenan är bruten (3 ) Om samlingsskenans kopparfolie är bortkopplad	1 gång/dag 1 gång/vecka 1 gång/vecka	När arean på den frånkopplade kopparfolien står för 10% av bussens ledande yta måste den ersättas med en ny buss
	Eldfast gjutbar	Inspektera visuellt tjockleken på det eldfasta hällskiktet på ugnens täckfoder	1 gång/dag	När tjockleken på det eldfasta gjutgodset förblir 1/2 måste ugnens täckfoder byggas om
	Oljetrycksugnslock	(1 ) Om det finns läckage i tätningsdelen (2 ) Läckage av rörledningar (3 ) Läckage av högtrycksrör	1 gång/dag 1 gång/dag 1 gång/dag	Om ja, reparera den Swap
	Högtrycksrör	(1 ) Om det finns spår av smält järnskållning på högtrycksröret etc. ( 2 ) Byt ut för att garantera säkerheten	1 gång/vecka 1 gång /2 år
	Tillsätt smörjolja	(1 ) Manuell typ: Ugnskåpa stöddel (2) Elektrisk typ: drevlager för axeljusteringskedja för ugnslockshjul (3 ) Hydraulisk typ: styrlager
för flytta Olja cylinder	Nedre lager och högtrycksrör av oljecylinder	(1) Om det finns spår av smält järnskål på lagerdelen och högtrycksröret (2 ) Oljeläckage	1 gång/vecka 1 gång/månad	Ta bort locket för inspektion
	cylinder	(1 ) Om det finns läckage i tätningsdelen (2) Onormalt ljud	1 gång/dag 1 gång/dag	Vid lutning av ugnen, observera cylinderblocket När man gör ljud som att man knackar på cylindern är lagren för det mesta slut på olja
	Tiltningsugns gränslägesbrytare	(1) Åtgärdskontroll Tryck på gränslägesbrytaren för hand, oljepumpens motor ska sluta gå (2) Om det stänker smält järn på gränslägesbrytaren	1 gång/vecka 1 gång/vecka
	Tillsätt smörjolja	Alla bränsleportar	1 gång/vecka
Högtryckskontroll skåp	Utseendebesiktning inuti skåpet	(1) Kontrollera funktionen hos varje indikatorlampa (2) Om delarna är skadade eller utbrända (3 ) Rengör pannan med tryckluft i verkstaden	1 gång/månad 1 gång/vecka 1 gång/vecka
Högtryckskontroll skåp	Effektbrytare vakuumbrytare	(1 ) Rengöringspasset är en kontakt Vakuumröret är mjölkvitt och luddigt, vakuumgraden minskar (2 ) Mätning av elektrodförbrukning	1 gång /6 månader 1 gång/månad	Om gapet överstiger 6 mm, byt ut vakuumslangen
Huvudkopplingsskåp	Elektromagnetisk luftströmbrytare	(1 ) Ojämnhet och slitage på huvudkontakten (2) Kom igen (3) Om brandsläckningsbrädan är förkolnad	1 gång /6 månader 1 gång /6 månader 1 gång /6 månader	När grovheten är kraftig, slipa den med fil, sandskinn etc. När kontaktslitaget överstiger 2/3, byt ut kontakten Tillsätt spindelolja till varje lager och vevstake Använd slipning för att ta bort den förkolnade delen
Underhåll och reparationsartiklar		Underhåll och reparationsinnehåll	Underhållstid och frekvens	Anmärkning
Huvudkopplingsskåp		( 4) Avlägsnande av damm	1 gång/vecka	Rengör med tryckluft i verkstaden och torka av dammet på isolatorerna med en trasa
Huvudkopplingsskåp	Isoleringsresistans	Använd en 1000 volt megger för att mäta huvudkretsen och mer än 10M Ω
Omvandlare omkopplare	Överföringsbrytare	(1) Mät isolationsresistansen (2 ) Grov huvudkontakt (3) Huvudkretsens anslutningsbultar är lösa och överhettade	1 gång /6 månader 1 gång/månad 1 gång /3 månader	Mellan ledaren och marken, använd en 1000 volt megohmmeter för att mäta större än 1M Ω polska eller byta
kontroll systemet skåp torn	Utseendebesiktning inuti skåpet	(1) Om komponenterna är skadade eller utbrända (2 ) Om komponenterna är lösa eller faller av	1 gång/vecka 1 gång/vecka
	Åtgärdstest	(1 ) Kontrollera om indikatorlampan kan lysa (2 ) Larmkrets Åtgärder bör kontrolleras enligt larmförhållanden	1 gång/vecka 1 gång/vecka
	Dammborttagning i skåpet	Rengör med tryckluft i verkstaden	1 gång/vecka
	Kontaktor för hjälpmaskin	(1) Kontrollera att kontakten är ojämn, om den är kraftig, polera den jämnt med fin sand (2) Byt kontakter Byt ut kontakterna när de är hårt slitna	1 gång / 3 månader 1 gång /2 år	Speciellt den ofta använda kontaktorn för att tippa ugnslocket
Transformatorreaktor	Kontrollera utseendet	(1 ) Om det finns oljeläckage (2 ) Huruvida isoleringsoljan tillsätts till angivet läge	1 gång/vecka 1 gång/vecka
	Transformator och reaktortemperatur	Kontrollera den dagliga termometerns indikation, som är lägre än det angivna värdet	1 gång/vecka
	Ljud och vibrationer	(1) Kontrollera vanligtvis genom att lyssna och röra (2) Instrumentmätning	1 gång/vecka 1 gång/år
	Isoleringsolja tål spänningstest	Bör uppfylla det angivna värdet	1 gång /6 månader
	Knackväxlare	(1 ) Kontrollera om lindningsväxlingen är förskjuten (2 ) Kontrollera att kranadaptern är grov	1 gång /6 månader 1 gång /6 månader	Använd fin sand för att polera och ersätt den med en ny när den är kraftigt grov
Kondensatorbank	Kontrollera utseendet	(1 ) Om det finns oljeläckage (2) Om varje terminalskruv är lös	1 gång/dag 1 gång/vecka	Om slack uppstår kommer terminaldelen att missfärgas på grund av överhettning
	Byt kondensatorkontaktor Dammavlägsnande	(1) Kontaktens grovhet 1 ) Använd en fil för att jämna till den grova delen 2 ) När slitaget är stort, byt ut fogen (2 ) Kontakttemperaturen stiger Använd tryckluft i verkstaden för att rengöra isolatorerna med en trasa	1 gång /6 månader 1 gång/vecka 1 gång/vecka	Minst 1 gång/månad
	Temperaturen runt kondensatorbanken	Mät med kvicksilvertermometer	1 gång/dag	Ventilerad, så att omgivningstemperaturen inte överstiger 40 grader] C
Hydraulisk anordning	Hydraulolja	(1) Om det finns någon förändring i oljans färg på höjden av oljenivån som visas av oljenivåmätaren (2) Kontrollera mängden damm i hydrauloljan och kvaliteten på oljan (3) Mätning av temperatur	1 gång/vecka 1 gång /6 månader 1 gång /6 månader	Om oljenivån sjunker finns det en läcka i kretsen Byt olja när kvaliteten är dålig
Hydraulisk anordning	tryckmätare	Om lutningstrycket skiljer sig från vanligt, när trycket sjunker, justera trycket till det normala värdet	1 gång/vecka