- 09
- Dec
Large diameter steel pipe quenching and tempering production line
Large diameter steel pipe quenching and tempering production line
อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กลาง ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการผลิตท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในการชุบให้ความร้อน ตระหนักถึงการรวมกันของความร้อนและอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ และเป็นไปตามกระบวนการชุบและแบ่งเบาบรรเทาของท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ325 ~ φ1067 เตาความร้อนเหนี่ยวนำความถี่กลางแบ่งออกเป็นสองส่วนคือความร้อนและอุณหภูมิสม่ำเสมอ สามารถควบคุมพื้นที่อุณหภูมิสม่ำเสมอได้อย่างอิสระ และสามารถตัดแต่งความแตกต่างของอุณหภูมิของท่อเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ
การชุบและการแบ่งเบาบรรเทาของท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะดำเนินการแยกกันในสายการผลิตเดียวกัน กล่าวคือ ผ่านพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของอุปกรณ์ทั้งหมด กระบวนการชุบและแบ่งเบาบรรเทาของท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะเสร็จสมบูรณ์ตามลำดับ
ขั้นตอนการทำงานของการแบ่งเบาบรรเทาและให้ความร้อนของท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: การจัดเก็บ การโหลด การส่งลูกกลิ้ง การทำความร้อน อุณหภูมิสม่ำเสมอ การคายประจุ การขนถ่าย ฯลฯ
กระบวนการชุบและให้ความร้อนท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: การจัดเก็บ การโหลด การส่งลูกกลิ้ง การทำความร้อน อุณหภูมิสม่ำเสมอ การฉีดพ่น การทำความเย็น การคายประจุ การทำให้ว่างเปล่า ฯลฯ
การควบคุมความร้อนแบ่งออกเป็นการควบคุมอัตโนมัติและการควบคุมด้วยตนเอง
อุณหภูมิความร้อนจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติและควบคุมด้วยตนเอง และอุณหภูมิทางออกควรเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการของท่อเหล็ก
1. ข้อกำหนดทางเทคนิค:
สายการผลิตดับและแบ่งเบาบรรเทาท่อเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ถูกนำมาใช้เพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชั่นการทำความร้อนของข้อกำหนดทางเทคนิคต่อไปนี้:
(1) ชื่อชิ้นงาน: ท่อปิโตรเลียม ท่อเตาแรงดันสูง ท่อท่อ ท่อทนความร้อน ฯลฯ
(2) ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน: Φ325mm-Φ1067mm
(3) ความหนาของผนังท่อ: 10 มม. – 30 มม.
(4) ความยาวของท่อความร้อน: 6.0m-13m
(5) อุณหภูมิสูงสุดของความร้อนท่อ: 1050 ℃
(6) ความแตกต่างของอุณหภูมิสูงสุด (เส้นรอบวงและแนวรัศมี): ±15°
(7) ความเร็วในการเดินท่อ: 3mm/S-30mm/S ใช้ได้;
(8) การเคลื่อนที่ของท่อและการควบคุมกำลังของเซ็นเซอร์สามารถรับรู้การควบคุมการเชื่อมโยงกับ PLC และการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ
(9) ข้อกำหนดของกระบวนการ: อุณหภูมิสม่ำเสมอหลังจากให้ความร้อนถึง 1050 ℃
(10) ผลผลิต: 5 ตัน/ชั่วโมง