三段式圓鋼調質生產線設備。

1、感應加熱爐的淬火階段

淬火階段 感應加熱爐 安裝在感應加熱爐架的背面，由循環水冷卻系統組成。 當棒材加熱到淬火溫度時，從感應加熱爐出來，合理有效地使用循環水冷卻設備，可以使棒材在這裡得到劇烈冷卻。 在棒材表面，冷卻值超過馬氏體臨界值，從而在表面形成馬氏體組織，達到淬火的目的。

2、感應加熱爐回火階段

淬火後的棒料由輸送系統輸送到感應加熱爐內進行回火。 達到回火溫度後，棒材由軋製台運出感應加熱爐。 棒材暴露在空氣中，會影響核心的熱量。 轉移到表層，對錶面進行回火，達到回火的目的。

3、感應加熱爐的冷卻階段

該階段發生較晚，主要是芯部的奧氏體經過等溫轉變，獲得最終的金相組織狀態。

圓鋼調質是提高質量的有效方法，可以改善軋件的內部組織，從而獲得更好的機械強度。 軋製產品的在線熱處理可通過淬火形成表層馬氏體組織，通過芯部傳熱，使表層馬氏體自回火，使表層獲得回火馬氏體組織。 芯部因表層冷卻而產生較大的溫降，細化了生成的珠光體組織，不僅增加了表層的硬度，而且改善了芯部結構。 此外，圓鋼在線調質可以提高鋼板的力學性能，降低碳和合金元素的含量。 在線熱處理將控加熱、控軋、控冷結合成一個完整的節能生產過程，因此可以節約大量能源，降低成本。