ning deformatsiyasiga ta’sir qiluvchi asosiy sabablar nima yuqori chastotali söndürme?

Yuqori chastotali issiqlik bilan ishlov berishning deformatsiyasiga ta’sir qiluvchi omillar, asosan, po’latning asl tuzilishi, uglerod tarkibi, qismlarning o’lchami va shakli, söndürme muhitini tanlash, söndürme jarayoni va po’latning qattiqlashishi.

1. Po’lat tarkibidagi uglerod miqdorining issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qismlarning deformatsiyasiga ta’siri. O’rta va yuqori uglerodli po’latlar haddan tashqari issiqlik bilan söndürme paytida yorilishga moyil. Deformatsiya va yorilishlarni joylashtirish uchun gipereutektoidli po’latlar odatda kriptokristalli martensitni olish uchun to’liq bo’lmagan söndürme usulidan foydalanadi, bu esa mikro yoriqlarni ishlab chiqarish oson emas. .

2. Po’latning qattiqlashishi, shuningdek, issiqlik bilan ishlov berish paytida qismlarning deformatsiyasiga ma’lum ta’sir ko’rsatadi. Po’latning qattiqlashishi po’latning kritik sovutish tezligi bilan chambarchas bog’liq. Kritik sovutish tezligi qanchalik past bo’lsa, po’latning qattiqlashishi shunchalik yaxshi bo’ladi. Kritik sovutish tezligini kamaytirishning asosiy omili po’latning kimyoviy tarkibidir. Yaxshi qattiqlashishi mumkin bo’lgan po’lat, söndürme paytida ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi va yorilish tendentsiyasini kamaytirish uchun söndürme va sovutish vaqtida o’rtacha söndürme muhitidan foydalanishi mumkin. Shuning uchun, murakkab shakllar va katta qismlarga ega bo’lgan muhim qismlar uchun yaxshi qattiqlashuvni tanlash kerak. qotishma po’lat. Xizmat qilish va temperlashdan keyin kerakli mexanik xususiyatlarni olish va deformatsiya va yorilishlarni kamaytirish mumkin.

3. Po’latning dastlabki strukturasining qismlarni söndürme deformatsiyasiga ta’siri. Söndürülmüş qismlarning mikro tuzilishi qismlarning söndürme sifatiga katta ta’sir ko’rsatadi. Misol uchun, qotishma po’lat, podshipnik po’lat va boshqalar zarbdan keyin sferoidlangan tavlangan bo’lishi kerak. Söndürme va isitish vaqtida ostenit donalarini o’stirish oson emas. Ish qismining deformatsiyasi va yorilishi kichik bo’lib, materialning o’ziga xos don o’lchami qanchalik nozik bo’lsa, oqish quvvati qanchalik baland bo’lsa va deformatsiyaga chidamliligi shunchalik yuqori bo’ladi va ishlov berilgandan keyin ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi mos ravishda kamayadi.

1. Söndürme muhitining issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qismlarning deformatsiyasiga ta’siri. Odatda, 300 ° C haroratda söndürme muhitining sovutish tezligining deformatsiyaga ta’siri asosiy hisoblanadi va söndürme muhiti po’latning qattiqlashishiga, qismning kesma o’lchamiga qarab oqilona tanlanishi kerak. va sirt pürüzlülüğü va qismning geometrik shakli qismning söndürme deformatsiyasiga ta’sir qiladi. , Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni nuqtai nazaridan, qism dizayni nosimmetrik tuzilmani ishlatish uchun eng yaxshisidir, menejer o’tkir burchaklardan qochadi va haddan tashqari bir xil bo’limni talab qiladi. Zarur bo’lganda, jarayon uchun truba ochilishi mumkin. Shuning uchun, yoriqlarni o’chirmaslik uchun materiallar oqilona tanlanishi kerak.