- 08
- Nov
Phương pháp sử dụng và bảo trì lò nung cảm ứng
Việc sử dụng và phương pháp bảo trì lò nấu chảy cảm ứng
1. Nghiêng thân lò: Cần nhận ra điều này bằng tay cầm trên bảng điều khiển. Đẩy tay cầm vận hành của van đảo chiều đa chiều đến vị trí “lên” và lò sẽ bốc lên, làm cho kim loại lỏng trào ra từ vòi lò. Nếu tay cầm được đưa về vị trí “dừng” ở giữa, lò sẽ vẫn ở trạng thái nghiêng ban đầu, do đó thân lò có thể ở bất kỳ vị trí nào trong khoảng 0-95 °. Đẩy tay cầm đến vị trí “xuống” và thân lò có thể được hạ xuống từ từ.
2. Thiết bị phun lót lò: Nghiêng thân lò lên 90 °, kết nối xi lanh phun với phần dưới của thân lò, nối ống cao áp và điều chỉnh tốc độ xi lanh phun. Đẩy tay cầm “lớp lót lò” trên bảng điều khiển đến vị trí “trong” để đẩy lớp lót lò cũ ra. Kéo tay cầm về vị trí “quay lại”, tháo nó ra sau khi ống trụ được rút lại, đặt lại thân lò sau khi làm sạch lò, kiểm tra vữa chịu lửa và nâng mô-đun đẩy để bắt đầu thắt nút lớp lót lò mới.
3. Khi lò nấu chảy cảm ứng làm việc, trong cuộn cảm phải có đủ nước làm mát. Luôn kiểm tra xem nhiệt độ nước của mỗi đường ống ra có bình thường không.
4. Đường ống dẫn nước làm mát cần được làm sạch bằng khí nén thường xuyên, có thể nối ống dẫn khí nén với mối nối trên đường ống dẫn nước vào. Tắt nguồn nước trước khi ngắt mối nối ống.
5. Khi tắt lò vào mùa đông, cần lưu ý không được có nước đọng lại trong cuộn cảm ứng và phải thổi bằng khí nén để tránh làm hỏng cuộn cảm.
6. Khi lắp đặt thanh cái của lò nung cảm ứng, phải vặn chặt các bu lông khớp nối, sau khi bật lò, các bu lông phải được kiểm tra độ lỏng thường xuyên.
7. Sau khi bật lò nấu chảy cảm ứng, hãy kiểm tra xem các bu lông nối và xiết có lỏng lẻo hay không, và chú ý hơn đến các bu lông nối các tấm dẫn điện.
8. Để đề phòng tai nạn do rò rỉ đáy lò, dưới đáy lò được lắp đặt thiết bị báo động rò rỉ. Một khi kim loại lỏng bị rò rỉ, nó sẽ được kết nối với điện cực dây thép không gỉ ở đáy lò và thiết bị báo động sẽ được kích hoạt.
9. Khi thành nồi bị ăn mòn, cần sửa chữa. Việc sửa chữa được chia thành hai trường hợp: sửa chữa toàn bộ và sửa chữa từng phần.
9.1. Sửa chữa toàn diện lò nấu chảy cảm ứng:
Được sử dụng khi thành nồi bị xói mòn đồng đều đến độ dày khoảng 70mm.
Các bước sửa chữa như sau;
9.2. Cạo hết xỉ bám trên chén nung cho đến khi chảy ra một lớp chất rắn màu trắng.
9.3. Đặt khuôn chén giống như khi xây lò, đặt vào giữa khuôn và cố định ở mép trên.
9.4. Chuẩn bị cát thạch anh theo công thức và phương pháp vận hành được cung cấp trong 5.3, 5.4 và 5.5.
9.5. Đổ cát thạch anh đã chuẩn bị vào giữa chén nung và khuôn chén, dùng thanh tròn φ6 hoặc φ8 để chế tạo.
9.6. Sau khi nén chặt, cho điện tích vào chén và nung đến 1000 ° C. Tốt nhất bạn nên giữ trong 3 giờ trước khi tiếp tục tăng nhiệt độ để làm nóng chảy điện tích.
9.7, sửa chữa một phần:
Được sử dụng khi độ dày của tường cục bộ nhỏ hơn 70mm hoặc có sự xói mòn và nứt phía trên cuộn dây cảm ứng.
Các bước sửa chữa như sau:
9.8. Cạo sạch xỉ và cặn trên khu vực bị tổn thương.
9.10, cố định điện tích bằng tấm thép, đổ cát thạch anh đã chuẩn bị vào và trộn. Chú ý không để tấm thép di chuyển khi húc.
Nếu phần bị ăn mòn và nứt nằm trong cuộn dây cảm ứng thì vẫn phải áp dụng phương pháp sửa chữa toàn diện.
9.11, Bôi trơn các bộ phận bôi trơn của lò cảm ứng thường xuyên.
9.12. Hệ thống thủy lực sử dụng dầu thủy lực 20-30cst (50 ℃), cần được giữ sạch sẽ và thay thế thường xuyên.
9.13. Trong quá trình nấu chảy, cần chú ý đến các chỉ dẫn của dụng cụ và hồ sơ của thiết bị báo động rò rỉ.