Metodes om korrosiekoste van vuurvaste voering in oond te verminder

Deur ‘n groot hoeveelheid slakweerstandstoetsnavorsing en werklike werking van die omsetter, kan ‘n mate van kennis van die korrosiebestandheid van vuurvaste voerings verkry word:

(1) Die samestelling van gesmelte yster het ‘n beduidende impak op die lewensduur van die vuurvaste voering, die inhoud van silikon, woud en swael.

(2) Te hoë eindtemperatuur van die omsetter sal lei tot ‘n afname in die leeftyd van die oondvoering. Wanneer die eindtemperatuur bo 1700°C is, sal elke 10°C verhoging die korrosietempo van die vuurvaste voering van die oond aansienlik verhoog.

(3) Die verhoging van die alkaliniteit van die slak is voordelig om die korrosie van die slak tot die basiese vuurvaste bestandheid te verminder.

(4) Die verhoging van die Mg0-inhoud in die slak kan die korrosie van die slak op die vuurvaste voering van die oond verminder.

(5) Die verhoging van die Fe0-inhoud in die slak sal veroorsaak dat die korrosie van die vuurvaste materiaal van die oondvoering toeneem.

(6) In die aanvanklike stadium van omskakelaaromskakeling is die basaliteit van die slak relatief laag, en die voering is erg geroes. Dolomiet-slak moet gebruik word om die Mg0-inhoud in die slak naby die versadigde toestand te maak.

(7) Fluoriet korrodeer ook die oondvoering, dus moet die hoeveelheid fluoriet wat bygevoeg word soveel as moontlik verminder word.

(8) Onder dolomiet- en magnesia-dolomiet-brandstowwe het Mg0 ‘n beter slakerosieweerstand as Ca0, maar die teenwoordigheid van Ca0 kan die hoëtemperatuur-termoplastisiteit en slakpenetrasieweerstand van vuurvaste materiale verbeter.

(9) Daar word vereis dat die grondstowwe van oondvoering vuurvaste materiaal hoër suiwerheid het. Byvoorbeeld, magnesium dolomiet sand benodig totale onsuiwerhede van SiO2+A12O3+FeO minder as 3%; ander soos saamgesmelte magnesia, grafiet, ens. het ook soortgelyke vereistes.