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भट्टी में अपवर्तक अस्तर की संक्षारण लागत को कम करने के तरीके

भट्टी में अपवर्तक अस्तर की संक्षारण लागत को कम करने के तरीके

बड़ी मात्रा में लावा प्रतिरोध परीक्षण अनुसंधान और कनवर्टर के वास्तविक संचालन के माध्यम से, दुर्दम्य अस्तर के संक्षारण प्रतिरोध का कुछ ज्ञान प्राप्त किया जा सकता है:

(1) पिघले हुए लोहे की संरचना का दुर्दम्य अस्तर, सिलिकॉन, वन और सल्फर की सामग्री के जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

(2) कनवर्टर के बहुत अधिक अंत तापमान से भट्ठी के अस्तर के जीवन में कमी आएगी। जब अंतिम तापमान 1700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है, तो हर 10 डिग्री सेल्सियस की वृद्धि से भट्टी के अपवर्तक अस्तर की जंग दर में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।

(3) स्लैग की क्षारीयता को बढ़ाना, स्लैग के क्षरण को मूल अपवर्तक तक कम करने के लिए फायदेमंद है।

(4) धातुमल में Mg0 सामग्री को बढ़ाने से भट्ठी के दुर्दम्य अस्तर पर धातुमल के क्षरण को कम किया जा सकता है।

(5) धातुमल में Fe0 की मात्रा बढ़ने से भट्ठी के अस्तर की दुर्दम्य सामग्री का क्षरण बढ़ जाएगा।

(6) कनवर्टर रूपांतरण के प्रारंभिक चरण में, स्लैग की मूलता अपेक्षाकृत कम होती है, और अस्तर गंभीर रूप से खराब हो जाता है। डोलोमाइट स्लैग का उपयोग स्लैग में Mg0 सामग्री को संतृप्त अवस्था के करीब बनाने के लिए किया जाना चाहिए।

(7) फ्लोराइट फर्नेस लाइनिंग को भी खराब करता है, इसलिए फ्लोराइट की मात्रा को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।

(8) डोलोमाइट और मैग्नेशिया डोलोमाइट रेफ्रेक्ट्रीज में, Mg0 में Ca0 की तुलना में बेहतर स्लैग अपरदन प्रतिरोध है, लेकिन Ca0 की उपस्थिति उच्च तापमान थर्मोप्लास्टिकिटी और अपवर्तक के स्लैग प्रवेश प्रतिरोध में सुधार कर सकती है।

(9) फर्नेस लाइनिंग रेफ्रेक्ट्रीज के कच्चे माल में उच्च शुद्धता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, मैग्नीशियम डोलोमाइट रेत को 2% से कम SiO12+A3O3+FeO की कुल अशुद्धियों की आवश्यकता होती है; फ्यूज़्ड मैग्नेशिया, ग्रेफाइट आदि जैसे अन्य की भी समान आवश्यकताएं होती हैं।