Phương pháp giảm chi phí ăn mòn của lớp lót chịu lửa trong lò

Thông qua một lượng lớn nghiên cứu thử nghiệm khả năng chống xỉ và hoạt động thực tế của bộ chuyển đổi, có thể thu được một số kiến ​​thức về khả năng chống ăn mòn của lớp lót chịu lửa:

(1) Thành phần của sắt nóng chảy có ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ của lớp lót chịu lửa, hàm lượng silic, rừng và lưu huỳnh.

(2) Nhiệt độ cuối của bộ chuyển đổi quá cao sẽ dẫn đến giảm tuổi thọ của lớp lót lò. Khi nhiệt độ cuối trên 1700 ° C, cứ tăng 10 ° C sẽ làm tăng đáng kể tốc độ ăn mòn của lớp lót chịu lửa của lò.

(3) Tăng độ kiềm của xỉ có lợi để giảm sự ăn mòn của xỉ thành vật liệu chịu lửa cơ bản.

(4) Tăng hàm lượng Mg0 trong xỉ có thể làm giảm sự ăn mòn của xỉ trên lớp lót chịu lửa của lò.

(5) Hàm lượng Fe0 trong xỉ tăng lên sẽ làm tăng tính ăn mòn vật liệu chịu lửa của vỏ lò.

(6) Trong giai đoạn đầu chuyển đổi bộ chuyển đổi, độ cơ bản của xỉ tương đối thấp và lớp lót bị ăn mòn nghiêm trọng. Nên sử dụng xỉ Dolomit để hàm lượng Mg0 trong xỉ gần với trạng thái bão hòa.

(7) Fluorit cũng ăn mòn lớp lót lò, vì vậy lượng fluorit thêm vào phải giảm càng nhiều càng tốt.

(8) Trong số các vật liệu chịu lửa dolomit và magie dolomit, Mg0 có khả năng chống xói mòn xỉ tốt hơn Ca0, nhưng sự hiện diện của Ca0 có thể cải thiện tính dẻo nhiệt ở nhiệt độ cao và khả năng chống xuyên xỉ của vật liệu chịu lửa.

(9) Nguyên liệu của vật liệu chịu lửa lót lò được yêu cầu phải có độ tinh khiết cao hơn. Ví dụ, cát dolomit magie yêu cầu tổng tạp chất SiO2 + A12O3 + FeO nhỏ hơn 3%; những loại khác như magie nung chảy, than chì, v.v. cũng có yêu cầu tương tự.