भट्टीतील रेफ्रेक्ट्री अस्तरांची गंज खर्च कमी करण्याच्या पद्धती

मोठ्या प्रमाणात स्लॅग रेझिस्टन्स टेस्ट रिसर्च आणि कन्व्हर्टरच्या प्रत्यक्ष ऑपरेशनद्वारे, रेफ्रेक्ट्री लाइनिंग्सच्या गंज प्रतिकाराविषयी काही ज्ञान मिळू शकते:

(1) वितळलेल्या लोखंडाच्या रचनेचा रीफ्रॅक्टरी अस्तराच्या जीवनावर, सिलिकॉन, वन आणि सल्फरच्या सामग्रीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.

(२) कन्व्हर्टरचे टोकाचे तापमान खूप जास्त असल्याने भट्टीच्या अस्तराचे आयुष्य कमी होईल. जेव्हा शेवटचे तापमान 2°C च्या वर असते, तेव्हा प्रत्येक 1700°C च्या वाढीमुळे भट्टीच्या रीफ्रॅक्टरी अस्तराच्या गंज दरात लक्षणीय वाढ होते.

(3) स्लॅगची क्षारता वाढवणे हे स्लॅगचे मूळ रीफ्रॅक्टरीवरील गंज कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे.

(4) स्लॅगमधील Mg0 सामग्री वाढवल्याने भट्टीच्या रीफ्रॅक्टरी अस्तरावरील स्लॅगचा गंज कमी होऊ शकतो.

(5) स्लॅगमधील Fe0 सामग्री वाढविण्यामुळे भट्टीच्या अस्तराच्या रीफ्रॅक्टरी सामग्रीचा गंज वाढेल.

(६) कन्व्हर्टर रूपांतरणाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, स्लॅगची मूलभूतता तुलनेने कमी असते आणि अस्तर गंभीरपणे गंजलेले असते. डोलोमाइट स्लॅगचा वापर स्लॅगमधील Mg6 सामग्री संतृप्त अवस्थेच्या जवळ करण्यासाठी केला पाहिजे.

(७) फ्लोराईट भट्टीच्या अस्तरांनाही कोर्रोड करतो, त्यामुळे जोडलेल्या फ्लोराईटचे प्रमाण शक्य तितके कमी केले पाहिजे.

(8) डोलोमाईट आणि मॅग्नेशिया डोलोमाइट रीफ्रॅक्टरीजमध्ये, Mg0 ची स्लॅग इरोशन प्रतिरोधक क्षमता Ca0 पेक्षा चांगली आहे, परंतु Ca0 च्या उपस्थितीमुळे उच्च तापमान थर्मोप्लास्टिकिटी आणि रीफ्रॅक्टरीजची स्लॅग प्रवेश प्रतिरोधकता सुधारू शकते.

(९) फर्नेस अस्तर रीफ्रॅक्टरीजच्या कच्च्या मालामध्ये उच्च शुद्धता असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, मॅग्नेशियम डोलोमाइट वाळूसाठी SiO9+A2O12+FeO ची एकूण अशुद्धता 3% पेक्षा कमी असते; इतर फ्युज्ड मॅग्नेशिया, ग्रेफाइट इत्यादींना देखील समान आवश्यकता आहेत.