ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਖੋਰ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਖੋਜ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਰ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

(1) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਜੀਵਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਜੰਗਲ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਕਨਵਰਟਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1700°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ 10°C ਦਾ ਵਾਧਾ ਭੱਠੀ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਖੋਰ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਧਾਏਗਾ।

(3) ਸਲੈਗ ਦੀ ਖਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸਲੈਗ ਦੇ ਮੂਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਤੱਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

(4) ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ Mg0 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਉੱਤੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(5) ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ Fe0 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਰ ਵਧੇਗੀ।

(6) ਕਨਵਰਟਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਲੈਗ ਦੀ ਮੂਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ Mg0 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(7) ਫਲੋਰਾਈਟ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਲੋਰਾਈਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(8) ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ, Mg0 ਵਿੱਚ Ca0 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਲੈਗ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ Ca0 ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(9) ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਰੇਤ ਲਈ SiO2+A12O3+FeO ਦੀ ਕੁੱਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 3% ਤੋਂ ਘੱਟ; ਹੋਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵੀ ਸਮਾਨ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।