site logo

Middel frekwensie oond argon waai baksteen wat asemhaal

Middel frekwensie oond argon waai baksteen wat asemhaal

Produk Naam:

Asemende baksteen om aan die onderkant van die middelfrekwensie -oond te waai

Kategorie: Asemende bakstene om aan die onderkant van die intermediêre frekwensie -oond te blaas

Product Details

Die hoë temperatuur prestasie van ventilerende stene vir die waai aan die onderkant van die middelfrekwensie -oond hang hoofsaaklik af van die fisiese, chemiese eienskappe en minerale samestelling van die vuurvaste materiale. Tongyao is ‘n verskaffer van vuurvaste materiale vir die industrie, en die vervaardiging van ventilerende stene om aan die onderkant van tussenfrekwensie -oonde te waai, word wyd gebruik. aansoek.

Toepassing van asemende baksteen -verfyningstegnologie in mediumfrekwensie -induksie -oond

Deur die gebruik van lugdeurlaatbare bakstene, het ons die tussentydse frekwensie-induksie-oond-verfyningstegnologie opgesom, wat die gewone induksie-oond vir intermediêre frekwensies van ‘chemiese staal’ na staalvervaardiging verander het. In baie gevalle het die kwaliteit van gesmelte staal (taijin) die AOD -oond en die LF -raffinasie -oond bereik. , Die kwaliteitsvlak van die verfyning van die oond in die vakuumontgassing van die vakuum.

Die benodigde gas (soos argon met ‘n hoë suiwerheid) word deur die lugdeurlaatbare baksteen na die gesmelte staal gestuur, en na ‘n sekere hoeveelheid vloeityd kan die insluite (soos Sio2, Al2O3, MgO, ens.) verminder. En】 O】 【N】 【H】 -inhoud, daar is spesiale vereistes, soos wanneer u ontkoolt, kan u argon/suurstof gemengde gas blaas, wat die koolstofinhoud binne ‘n sekere reeks kan verminder, wanneer stikstofstaal voldoen, stikstof inblaas kan verhoog word ammoniak.

Werkbeginsel Die verfyningsproses deur argongas in die induksie -oond te blaas, is nadat die gesmelte staal gesmelt is. Nadat die voor-deoksigenasie voltooi is, na monsterneming en ontleding, word argongas van hoë suiwerheid in die gesmelte staal ingebring deur die ventilerende baksteen wat aan die onderkant van die oond geïnstalleer is. As die argongas deur die ventilerende baksteen gaan, het dit ‘n hoë verspreidingsgraad en vorm dit ‘n klein deeltjie met ‘n groter stygingsnelheid. Borrelstroom, ontelbare borrels wat deur die gesmelte staal gaan, sal ‘n verfyningseffek lewer. Elke argonborrel in die gesmelte staal is ‘n klein “vakuumkamer”, en H, O, N en ander gasse is nie in die argonborrel nie. Dit wil sê, die gedeeltelike druk van hierdie gasse in die argonborrel is gelyk aan nul. As die argonborrel met ‘n hoë gedeeltelike druk deur die gesmelte staal beweeg, sal die opgeloste [H] [O] [N] en die onopgeloste c0 outomaties die argonborrel binnegaan en die borrel volg Styg en oorloop. Om die doel van ontgassing te bereik.

Na verfyning word die kwaliteit en suiwerheid van staal aansienlik verbeter, die kontras tussen insluite voor en na verfyning word aansienlik verminder en die gasinhoud word aansienlik verminder. ‘N Voorbeeld word nou soos volg vergelyk

1. Insluitings: Mikroskopiese evalueringsmetode vir nie-metaal insluite in staal GB10561-2005

Item ABCD

Sulfied Alumina Silicate Ball Oxide

Gemiddeld voor verfyning 1.8 1.7 1.5 2.1

Gemiddeld na verfyning 0.55 0.64 0.5 0.67

Gemiddelde vermindering% 69 62 67 68

projek A B C D
sulfied alumina silikaat Baloksied
Gemiddeld voor verfyning 1.8 1.7 1.5 2.1
Gemiddeld na verfyning 0.55 0.64 0.5 0.67
Gemiddelde vermindering% 69 62 67 68

Die werklike meetresultate voldoen aan die tegniese vereistes van die standaard.

2. Die waterstofinhoud is minder as 1.0ppm, wat voldoen aan die vereistes van die staal ≤2.5ppm, en ander staal grade ≤3.0ppm.

3. Die suurstofinhoud is minder as 0.0050%.

4. Nadat die staalblok verwerk is, het die ultrasoniese toetsing die tweede standaard bereik (GB/T13315-1991).

5. Vergelyking van die meganiese eienskappe van 304 vlekvrye staal met en sonder verfyning: (GB/T328-2002)

1) Die treksterkte is 549.53Mpa voor verfyning en 606.82Mpa na verfyning word verhoog met 57.29Mpa

2) Die opbrengssterkte is 270Mpa voor verfyning en 339.52Mpa na verfyning word verhoog met 69.52Mpa

3) Dwing 38.46KN voordat u 49.10KN verfyn na verfyning Verhoog met 10.64KN

‘N Paar notas:

a) Aangesien die argonblaastyd vir elke staaloond 5 ~ 10 mm is, word argonblaas uitgevoer nadat Taijin bygevoeg is. Na blaas beïnvloed die staaltap nie die smelttyd nie en verhoog dit ook nie die kragverbruik nie.

b) Die verwydering van [N] [H] [O] deur argongas te blaas, veroorsaak nie ‘n chemiese reaksie nie, dit verminder nie net die lewensduur van die oondvoering nie, maar inteendeel, die lewensduur van die oondvoering word verleng tot die homogenisering van die smelttemperatuur in die oond.

c) Argon is ‘n emosionele gas en is baie veilig om te gebruik.

In ‘n neutedop: Die tussentydse frekwensie-induksie-oond-verfyningstegnologie wat gekenmerk word deur die gebruik van lugdeurlaatbare stene, is ‘n produksieproses met lae belegging, vinnige toegang, lae koste en hoë gehalte. Dit is ‘n energiebesparende en omgewingsvriendelike produksieproses en ‘n produksieproses met ‘n kort vloei. Op grond van hierdie tegnologie, gekombineer met ‘n beskermende gietproses, kan gietstukke en staalprodukte van hoë gehalte vervaardig word.