- 07
- Sep
Дыхае цэгла сярэдняй частоты печы аргону
Дыхае цэгла сярэдняй частоты печы аргону
Назва прадукту:
Дыхае цэгла для выдзімання на дне прамежкавай частоты
Катэгорыя: Дышачая цэгла для выдзімання на дне сярэдняй частоты печы
больш падрабязна
Высокатэмпературныя характарыстыкі вентыляцыйнай цэглы для выдзімання на дне печы прамежкавых частот у асноўным залежаць ад фізічных, хімічных уласцівасцяў і мінеральнага складу выкарыстоўваных вогнетрывалых матэрыялаў. Tongyao з’яўляецца пастаўшчыком вогнетрывалых матэрыялаў для прамысловасці, і шырока выкарыстоўваецца вытворчасць вентыляцыйнай цэглы для выдзімання на дне печаў сярэдняй частаты. прымяненне.
Прымяненне дыхаючай тэхналогіі перапрацоўкі цэглы ў індукцыйнай печы сярэдняй частаты
Дзякуючы выкарыстанню паветрапранікальнай цэглы мы абагульнілі тэхналогію перапрацоўкі індукцыйнай печы з прамежкавымі частотамі, якая ператварыла звычайную індукцыйную печ з прамежкавай частатой з “хімічнай сталі” ў сталеліцейную. У многіх выпадках якасць расплаўленай сталі (тайцзін) дасягала печаў AOD і печаў перапрацоўкі LF. , Узровень якасці перапрацоўкі вакуумнай печы дэгазацыі VD.
Неабходны газ (напрыклад, высокачысты аргон) паступае ў расплаўленую сталь праз паветрапранікальную цэглу, і праз пэўную колькасць і час патоку ўключэнні (напрыклад, Sio2, Al2O3, MgO і г.д.) могуць быць зніжаны. І】 O】 【N】 【H】, ёсць асаблівыя патрабаванні, напрыклад, пры абезвуглеліўленні, вы можаце прадуць змешаны газ аргон/кісларод, які можа паменшыць утрыманне вугляроду ў пэўных межах, пры сустрэчы з азоцістай сталлю, выдзіманнем азоту можна павялічыць аміяк.
Прынцып працы Працэс перапрацоўкі шляхам выдзімання газу аргону ў індукцыйную печ адбываецца пасля расплаву расплаўленай сталі. Пасля завяршэння папярэдняй дэзаксігенацыі, пасля адбору пробаў і аналізу ў расплаўленую сталь праз вентыляцыйную цэглу, усталяваную ўнізе печы, паступае газ высокай чысціні. Калі газ аргон праходзіць праз вентыляцыйную цэглу, ён мае высокую ступень дысперсіі, утвараючы невялікую часціцу з большай хуткасцю нарастання. Паток бурбалак, незлічоная колькасць бурбалак, якія праходзяць праз расплаўленую сталь, вырабляюць эфект рафінавання. Кожны бурбалка аргону ўнутры расплаўленай сталі ўяўляе сабой невялікую «вакуумную камеру», а Н, О, N і іншыя газы ў бурбалцы аргону не ўтрымліваюцца. Гэта значыць, парцыяльны ціск гэтых газаў у бурбалцы аргону роўны нулю. Калі бурбалка аргону з высокім парцыяльным ціскам праходзіць праз расплаўленую сталь, раствораны [H] [O] [N] і нераствараны c0 аўтаматычна ўвойдуць у бурбалку з аргонам і пойдуць услед за бурбалкай. Каб дасягнуць мэты дэгазацыі.
Пасля перапрацоўкі якасць і чысціня сталі значна паляпшаюцца, кантраст уключэнняў да і пасля ачысткі значна зніжаецца, а ўтрыманне газу значна зніжаецца. Прыклад цяпер параўноўваецца наступным чынам
1. Уключэнні: Мікраскапічны метад ацэнкі неметалічных уключэнняў у сталі GB10561-2005
Пункт ABCD
Сульфід алюмінію, сілікатны шарык аксіду
У сярэднім да перапрацоўкі 1.8 1.7 1.5 2.1
У сярэднім пасля перапрацоўкі 0.55 0.64 0.5 0.67
Сярэдняе скарачэнне% 69 62 67 68
праект | A | B | C | D |
Сульфідная | Глинозем | Сілікатныя | Аксід шара | |
Сярэдняе да дапрацоўкі | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 2.1 |
Сярэдняя пасля дапрацоўкі | 0.55 | 0.64 | 0.5 | 0.67 |
Сярэдні працэнт зніжэння | 69 | 62 | 67 | 68 |
Фактычныя вынікі вымярэнняў адпавядаюць тэхнічным патрабаванням стандарту.
2. Утрыманне вадароду складае менш за 1.0ppm, што адпавядае патрабаванням сталі для штампоўкі ≤2.5ppm і іншых марак сталі ≤3.0ppm.
3. Змест кіслароду менш за 0.0050%.
4. Пасля апрацоўкі сталёвага злітка ультрагукавое тэставанне дасягнула другога стандарту (GB/T13315-1991).
5. Параўнанне механічных уласцівасцяў нержавеючай сталі 304 з ачысткай і без яе: (GB/T328-2002)
1) Трываласць на разрыў складае 549.53 Мпа перад перапрацоўкай і 606.82 Мпа пасля перапрацоўкі павялічваецца на 57.29 Мпа
2) Мяжа цякучасці 270 Мпа да перапрацоўкі і 339.52 Мпа пасля перапрацоўкі павялічваецца на 69.52 Мпа
3) Прынудзіце 38.46 кн да ўдакладнення 49.10 кн пасля дапрацоўкі Павялічце на 10.64 кн
Некалькі заўваг:
а) Паколькі час выдзімання аргону для кожнай сталёвай печы складае 5 ~ 10 мм, выдуванне аргону ажыццяўляецца пасля дадання Тайцзіня. Пасля выдзімання сталёвы развод не паўплывае на час плаўкі і не павялічыць спажыванне электраэнергіі.
б) Выдаленне [N] [H] [O] шляхам выдзімання газу аргону не выклікае хімічнай рэакцыі, не толькі не скараціць тэрмін службы футеровки печы, але, наадварот, тэрмін службы футеровки печы падаўжаецца да гамагенізацыі тэмпературы расплаву ў печы.
в) Аргон – эмацыйны газ і вельмі бяспечны ў выкарыстанні.
У двух словах: тэхналогія перапрацоўкі індукцыйных печаў з прамежкавымі частотамі, адзначаная выкарыстаннем паветрапранікальнай цэглы,-гэта вытворчы працэс з нізкімі ўкладаннямі, хуткім доступам, нізкай коштам і высокай якасцю. Гэта энергазберагальны і экалагічна чысты вытворчы працэс і кароткачасовы вытворчы працэс. На аснове гэтай тэхналогіі ў спалучэнні з ахоўным працэсам ліцця можна вырабляць высакаякасныя адліўкі і вырабы з сталі.