- 07
- Sep
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਆਰਗਨ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਨੂੰ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਆਰਗਨ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਨੂੰ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ:
ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਤੇ ਉਡਾਉਣ ਲਈ
ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟਾਂ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਤੇ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਟੋਂਗਯਾਓ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਤਲ ‘ਤੇ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਅਰਜ਼ੀ.
ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਸਧਾਰਣ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਨੂੰ “ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੀਲ” ਤੋਂ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ (ਤਾਈਜਿਨ) ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਏਓਡੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਐਲਐਫ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਭੱਠੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ. , ਵੀਡੀ ਵੈਕਿumਮ ਡਿਗੈਸਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ.
ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਆਰਗਨ) ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟ ਰਾਹੀਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਮਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਓ 2, ਐਲ 2 ਓ 3, ਐਮਜੀਓ, ਆਦਿ) ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ. ਅਤੇ 【O】 【N】 【H】 ਸਮੱਗਰੀ, ਇੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਤੁਸੀਂ ਆਰਗਨ/ਆਕਸੀਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ ਅਮੋਨੀਆ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉਡਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੀ-ਡੀ-ਆਕਸੀਜਨਕਰਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ‘ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟ ਰਾਹੀਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਧਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਣ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਬੁਲਬੁਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਅਣਗਿਣਤ ਬੁਲਬੁਲੇ ਇੱਕ ਸੁਧਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰ ਆਰਗਨ ਬੁਲਬੁਲਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ “ਵੈਕਿumਮ ਚੈਂਬਰ” ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚ, ਓ, ਐਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਆਰਗੋਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ. ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਆਰਗੋਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉੱਚੇ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਆਰਗੋਨ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਭੰਗ [H] [O] [N] ਅਤੇ ਗੈਰ-ਭੰਗ c0 ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਆਰਗੋਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਠਣ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਗਸਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹੁਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ
1. ਸ਼ਾਮਲ: ਸਟੀਲ GB10561-2005 ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਲਈ ਸੂਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿਧੀ
ਆਈਟਮ ਏਬੀਸੀਡੀ
ਸਲਫਾਈਡ ਅਲੂਮੀਨਾ ਸਿਲਿਕੇਟ ਬਾਲ ਆਕਸਾਈਡ
1.8 1.7 1.5 2.1 ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ Aਸਤ
0.55 0.64 0.5 0.67 ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ verageਸਤ
Reductionਸਤ ਕਟੌਤੀ% 69 62 67 68
ਇਸ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ | A | B | C | D |
ਸਲਫਾਈਡ | ਐਲੂਮੀਨਾ | ਸਿਲਿਕੇਟ | ਬਾਲ ਆਕਸਾਈਡ | |
ਸੋਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ Aਸਤ | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 2.1 |
ਸੋਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ Aਸਤ | 0.55 | 0.64 | 0.5 | 0.67 |
Reductionਸਤ ਕਟੌਤੀ% | 69 | 62 | 67 | 68 |
ਅਸਲ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮਗਰੀ 1.0ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਡਾਈ ਸਟੀਲ ≤2.5ppm, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ≤3.0ppm ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
3. ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.0050%ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
4. ਸਟੀਲ ਇੰਗਟ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (GB/T13315-1991) ਦੇ ਦੂਜੇ ਮਿਆਰ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ.
5. ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ 304 ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: (GB/T328-2002)
1) ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ 549.53 ਐਮਪੀਏ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 606.82 ਐਮਪੀਏ 57.29 ਐਮਪੀਏ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
2) ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਜ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 270Mpa ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ 339.52Mpa 69.52Mpa ਵਧਾਈ ਗਈ ਹੈ
3) ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 38.46KN ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 49.10KN ਨੂੰ 10.64KN ਵਧਾਓ
ਕੁਝ ਨੋਟ:
a) ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹਰੇਕ ਭੱਠੀ ਲਈ ਆਰਗਨ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 5 ~ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਤਾਈਜਿਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਗੋਨ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਟੇਪਿੰਗ ਸੁੰਘਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾਏਗੀ.
ਅ) ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਨਾਲ [ਐਨ] [ਐਚ] [ਓ] ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਲਈ.
c) ਅਰਗਨ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾਤਮਕ ਗੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ: ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਜੋ ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼, ਤੇਜ਼ ਪਹੁੰਚ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ energyਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.