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Intermediate frequency furnace argon blowing breathable brick

Intermediate frequency furnace argon blowing breathable brick

商品名:

通気性のあるレンガ for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

Category: Breathable Bricks for Blowing at the Bottom of Intermediate Frequency Furnace

製品詳細

中間周波数炉の底で吹き付けるための換気レンガの高温性能は、主に、使用される耐火材料の物理的、化学的特性、および鉱物組成に依存します。 Tongyaoは、業界向けの耐火材料のサプライヤーであり、中間周波数炉の底部で吹き付けるための換気レンガの製造が広く使用されています。 応用。

Application of Breathable Brick Refining Technology in Medium Frequency Induction Furnace

通気性れんがを使用することで、通常の中間周波数誘導炉を「化学鋼」から製鋼に変えた中間周波数誘導炉精製技術をまとめました。 多くの場合、溶鋼(対人)の品質はAOD炉とLF精製炉に達しました。 、VD真空デガッシング炉精製の品質レベル。

必要なガス(高純度アルゴンなど)は、空気透過性れんがを介して溶鋼に送られ、一定の時間と量の流れの後、介在物(Sio2、Al2O3、MgOなど)は次のようになります。削減。 そして【O】【N】【H】含有量は、脱炭時、アルゴン・酸素混合ガスを吹き込むことができるなどの特別な要件があり、窒素鋼に出会うとき、窒素を吹き込むときに、一定範囲内の炭素含有量を減らすことができますアンモニアを増やすことができます。

動作原理アルゴンガスを誘導炉に吹き込むことによる精製プロセスは、溶鋼が溶けた後です。 予備脱酸素が完了した後、サンプリングと分析の後、高純度のアルゴンガスが炉の底に設置された換気レンガを通して溶鋼に導入されます。 アルゴンガスが換気レンガを通過するとき、それは高度の分散を有し、より大きな上昇速度で小さな粒子を形成します。 気泡の流れ、溶鋼を通過する無数の気泡が精製効果を生み出します。 溶鋼内部の各アルゴン気泡は小さな「真空チャンバー」であり、H、O、Nなどのガスはアルゴン気泡に含まれていません。 つまり、アルゴン気泡内のこれらのガスの分圧はゼロに等しくなります。 分圧の高いアルゴン気泡が溶鋼を通過すると、溶解した[H] [O] [N]と溶解していないc0が自動的にアルゴン気泡に入り、気泡の上昇とオーバーフローを追跡します。 デガッシングの目的を達成するために。

精製後、鋼の品質と純度が大幅に向上し、精製前後の介在物のコントラストが大幅に低下し、ガス含有量が大幅に減少します。 例を次のように比較します

1.介在物:鋼GB10561-2005の非金属介在物の顕微鏡評価方法

アイテムABCD

硫化物アルミナケイ酸塩ボール酸化物

Average before refining 1.8 1.7 1.5 2.1

Average after refining 0.55 0.64 0.5 0.67

Average reduction% 69 62 67 68

プロジェクト A B C D
硫化物 アルミナ ケイ酸塩 ボール酸化物
精製前の平均 1.8 1.7 1.5 2.1
Average after refining 0.55 0.64 0.5 0.67
平均削減率% 69 62 67 68

実際の測定結果は、規格の技術的要件を満たしています。

2. The hydrogen content is less than 1.0ppm, meeting the requirements of die steel ≤2.5ppm, and other steel grades ≤3.0ppm.

3. The oxygen content is less than 0.0050%.

4.鋼塊が処理された後、超音波試験は(GB / T13315-1991)のXNUMX番目の基準に達しました。

5.精製ありとなしの304ステンレス鋼の機械的特性の比較:(GB / T328-2002)

1) The tensile strength is 549.53Mpa before refining and 606.82Mpa after refining is increased by 57.29Mpa

2) The yield strength is 270Mpa before refining and 339.52Mpa after refining is increased by 69.52Mpa

3) Force 38.46KN before refining 49.10KN after refining Increase by 10.64KN

いくつかのメモ:

a)鋼の各炉のアルゴンブロー時間は5〜10mmであるため、対人恐怖症を加えてアルゴンブローを行います。 吹き付け後、鋼のタッピングは製錬時間に影響を与えず、消費電力を増加させません。

b) The removal of [N] [H] [O] by blowing argon gas does not cause chemical reaction, not only will not shorten the life of the furnace lining, but on the contrary, the life of the furnace lining is prolonged due to the homogenization of the melt temperature in the furnace.

c)アルゴンは感情的なガスであり、非常に安全に使用できます。

In a nutshell: The intermediate frequency induction furnace refining technology marked by the use of air-permeable bricks is a production process with low investment, quick access, low cost, and high quality. It is an energy-saving and environmentally-friendly production process and a short-flow production process. Based on this technology, combined with a protective casting process, high-quality castings and steel products can be produced.