آرگون کوره فرکانس متوسط ​​آجر تنفس را دمیده است

نام محصول:

آجر تنفس برای دمیدن در پایین کوره فرکانس متوسط

طبقه بندی: آجرهای قابل تنفس برای دمیدن در پایین کوره فرکانس متوسط

جزئیات محصول

عملکرد دمای بالا آجرهای تهویه برای دمیدن در پایین کوره فرکانس متوسط ​​عمدتا به ویژگی های فیزیکی ، شیمیایی و ترکیب معدنی مواد نسوز مورد استفاده بستگی دارد. تونگیائو تامین کننده مواد نسوز برای صنعت است و تولید آجرهای تهویه برای دمیدن در کف کوره های فرکانس متوسط ​​به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. کاربرد.

کاربرد فناوری پالایش آجر تنفسی در کوره القایی فرکانس متوسط

از طریق استفاده از آجرهای نفوذپذیر در هوا ، ما تکنولوژی تصفیه کوره القایی فرکانس متوسط ​​را خلاصه کرده ایم ، که کوره القایی فرکانس متوسط ​​معمولی را از “فولاد شیمیایی” به فولادسازی تبدیل کرده است. در بسیاری از موارد ، کیفیت فولاد مذاب (taijin) به کوره AOD و کوره پالایش LF رسیده است. ، سطح کیفیت پالایش کوره گازگیری خلاء VD.

گاز مورد نیاز (مانند آرگون با خلوص بالا) از طریق آجر نفوذپذیر به فولاد مذاب ارسال می شود و پس از مقدار و زمان مشخصی از جریان ، اجزاء (مانند Sio2 ، Al2O3 ، MgO و …) کاهش. و محتویات O】 【N】 【H requirements ، الزامات خاصی وجود دارد ، مانند هنگام دکربوریزاسیون ، می توانید در گاز مخلوط آرگون/اکسیژن دمیده شود ، که می تواند میزان کربن را در محدوده خاصی کاهش دهد ، هنگام برخورد با فولاد نیتروژن ، دمیدن در نیتروژن می تواند آمونیاک را افزایش دهد

اصل کار فرآیند پالایش با دمیدن گاز آرگون در کوره القایی پس از ذوب فولاد مذاب است. پس از اتمام پیش اکسیداسیون ، پس از نمونه برداری و تجزیه و تحلیل ، گاز آرگون با خلوص بالا از طریق آجر تهویه ای نصب شده در پایین کوره به فولاد مذاب وارد می شود. هنگامی که گاز آرگون از آجر تهویه عبور می کند ، دارای پراکندگی بالایی است و یک ذره کوچک با سرعت افزایش بیشتر را تشکیل می دهد. جریان حباب ، حباب های بی شماری که از فولاد مذاب عبور می کنند ، یک اثر تصفیه کننده ایجاد می کنند. هر حباب آرگون داخل فولاد مذاب یک “محفظه خلاء” کوچک است و H ، O ، N و سایر گازها در حباب آرگون وجود ندارد. یعنی فشار جزئی این گازها در حباب آرگون برابر با صفر است. هنگامی که حباب آرگون با فشار جزئی بالا از فولاد مذاب عبور می کند ، حل شده [H] [O] [N] و c0 نامحلول به طور خودکار وارد حباب آرگون شده و حباب را افزایش و سرریز می کند. بنابراین برای دستیابی به هدف گاز زدایی.

پس از تصفیه ، کیفیت و خلوص فولاد تا حد زیادی بهبود می یابد ، کنتراست اجزاء قبل و بعد از تصفیه به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و میزان گاز تا حد زیادی کاهش می یابد. اکنون یک مثال به شرح زیر مقایسه می شود

1. شامل: روش ارزیابی میکروسکوپی برای اجزای غیر فلزی در فولاد GB10561-2005

مورد ABCD

سولفید آلومینا اکسید سیلیکات توپ

میانگین قبل از تصفیه 1.8 1.7 1.5 2.1

میانگین پس از پالایش 0.55 0.64 0.5 0.67 XNUMX

متوسط ​​کاهش٪ 69 62 67 68

نتایج اندازه گیری واقعی الزامات فنی استاندارد را برآورده می کند.

2. محتوای هیدروژن کمتر از 1.0ppm است و نیازهای فولاد قالب ≤2.5ppm و سایر درجه فولاد ≤3.0ppm را برآورده می کند.

3. میزان اکسیژن کمتر از 0.0050 است.

4. پس از پردازش شمش فولاد ، آزمایش اولتراسونیک به استاندارد دوم (GB/T13315-1991) رسیده است.

5. مقایسه خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 304 با و بدون تصفیه: (GB/T328-2002)

1) استحکام کششی 549.53 مگاپاسکال قبل از تصفیه و 606.82 مگاپاسکال پس از تصفیه 57.29 مگاپاسکال افزایش می یابد

2) قدرت عملکرد 270 مگاپاسکال قبل از تصفیه و 339.52 مگاپاسکال پس از تصفیه 69.52 مگاپاسکال افزایش می یابد

3) نیروی 38.46KN قبل از تصفیه 49.10KN پس از تصفیه افزایش 10.64KN

چند یادداشت:

الف) از آنجا که زمان دمیدن آرگون برای هر کوره فولادی 5 ~ 10 میلی متر است ، دمیدن آرگون پس از افزودن تایجین انجام می شود. پس از دمیدن ، ضربه فولادی بر زمان ذوب تأثیر نمی گذارد و مصرف برق را افزایش نمی دهد.

ب) حذف [N] [H] [O] با دمیدن گاز آرگون باعث واکنش شیمیایی نمی شود ، نه تنها عمر پوشش کوره را کوتاه نمی کند ، بلکه برعکس ، عمر پوشش کوره به دلیل به همگن شدن دمای مذاب در کوره.

ج) آرگون یک گاز عاطفی است و استفاده از آن بسیار ایمن است.

به طور خلاصه: فناوری تصفیه کوره القایی فرکانس متوسط ​​با استفاده از آجرهای نفوذپذیر هوا ، یک فرایند تولید با سرمایه گذاری کم ، دسترسی سریع ، هزینه کم و کیفیت بالا است. این یک فرایند تولید صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست و یک فرایند تولید کوتاه مدت است. بر اساس این فناوری ، همراه با یک فرآیند ریخته گری محافظ ، می توان ریخته گری و محصولات فولادی با کیفیت بالا تولید کرد.