- 07
- Sep
ഇൻറർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ആർഗോൺ വീശുന്ന ഇഷ്ടിക
ഇൻറർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ആർഗോൺ വീശുന്ന ഇഷ്ടിക
ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര്:
ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടിക ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ അടിയിൽ വീശുന്നതിനായി
വിഭാഗം: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ അടിയിൽ വീശുന്നതിനായി ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികകൾ
ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ
ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ അടിയിൽ വീശുന്നതിനുള്ള വെന്റിലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളെയും ധാതു ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിനായുള്ള റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിതരണക്കാരനാണ് ടോംഗ്യാവോ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളകളുടെ അടിയിൽ വീശുന്നതിനായി വെന്റിലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുടെ ഉത്പാദനം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അപേക്ഷ
മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൽ ബ്രീത്തബിൾ ബ്രിക്ക് റിഫൈനിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ പ്രയോഗം
വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് റിഫൈനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഞങ്ങൾ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയെ “കെമിക്കൽ സ്റ്റീൽ” ൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് മാറ്റി. പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ (തൈജിൻ) ഗുണനിലവാരം AOD ചൂളയിലും LF ശുദ്ധീകരണ ചൂളയിലും എത്തിയിട്ടുണ്ട്. , VD വാക്വം ഡീഗേസിംഗ് ഫർണസ് റിഫൈനിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം.
ആവശ്യമായ വാതകം (ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ആർഗോൺ പോലുള്ളവ) ഉരുകിയ ഉരുക്കിലേക്ക് വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടികയിലൂടെ അയയ്ക്കുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലും ഒഴുക്കിന്റെ സമയത്തിനും ശേഷം, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ (Sio2, Al2O3, MgO മുതലായവ) ആകാം കുറച്ചു. കൂടാതെ 【O 【N】 【H】 ഉള്ളടക്കം, ഡീകാർബറൈസേഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആർഗോൺ/ഓക്സിജൻ കലർന്ന വാതകം വീശാൻ കഴിയും, നൈട്രജൻ സ്റ്റീൽ കണ്ടുമുട്ടുമ്പോൾ, നൈട്രജനിൽ blowതുക, ഒരു പരിധിക്കുള്ളിൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. അമോണിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
പ്രവർത്തന തത്വം ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഉരുകിയ ശേഷമാണ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിലേക്ക് ആർഗോൺ വാതകം വീശിക്കൊണ്ട് ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ. പ്രീ-ഡയോക്സിജിനേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, സാമ്പിളിംഗിനും വിശകലനത്തിനും ശേഷം, ചൂളയുടെ അടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള വെന്റിലേഷൻ ഇഷ്ടികയിലൂടെ ഉരുകിയ ഉരുക്കിലേക്ക് ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ വാതകം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ആർഗൺ വാതകം വെന്റിലേറ്ററിംഗ് ഇഷ്ടികയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അതിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ചിതറിപ്പോകുന്നു, ഇത് ഒരു വലിയ കണികയായി ഉയരുന്നു. ബബിൾ ഫ്ലോ, ഉരുകിയ സ്റ്റീലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന എണ്ണമറ്റ കുമിളകൾ ഒരു ശുദ്ധീകരണ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും. ഉരുക്കിയ ഉരുക്കിനുള്ളിലെ ഓരോ ആർഗോൺ കുമിളയും ഒരു ചെറിയ “വാക്വം ചേംബർ” ആണ്, കൂടാതെ H, O, N, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവ ആർഗോൺ ബബിളിൽ അടങ്ങിയിട്ടില്ല. അതായത്, ആർഗോൺ ബബിളിലെ ഈ വാതകങ്ങളുടെ ഭാഗിക മർദ്ദം പൂജ്യത്തിന് തുല്യമാണ്. ഉയർന്ന ഭാഗിക മർദ്ദമുള്ള ആർഗോൺ ബബിൾ ഉരുകിയ ഉരുക്കിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അലിഞ്ഞുപോയ [H] [O] [N], ലയിക്കാത്ത c0 എന്നിവ യാന്ത്രികമായി ആർഗോൺ കുമിളയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും കുമിള ഉയർച്ചയും കവിഞ്ഞൊഴുകുകയും ചെയ്യും. ഡീഗാസിംഗിന്റെ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന്.
ശുദ്ധീകരിച്ചതിനുശേഷം, സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പരിശുദ്ധിയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു, ശുദ്ധീകരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ വ്യത്യാസം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, ഗ്യാസിന്റെ അളവ് വളരെ കുറയുന്നു. ഒരു ഉദാഹരണം ഇപ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു
1. ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ: സ്റ്റീൽ GB10561-2005 ൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾക്കുള്ള സൂക്ഷ്മ മൂല്യനിർണ്ണയ രീതി
ഇനം ABCD
സൾഫൈഡ് അലുമിന സിലിക്കേറ്റ് ബോൾ ഓക്സൈഡ്
1.8 1.7 1.5 2.1 ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ശരാശരി
0.55 0.64 0.5 0.67 ശുദ്ധീകരിച്ചതിനുശേഷം ശരാശരി
ശരാശരി കുറവ്% 69 62 67 68
പദ്ധതി | A | B | C | D |
സൾഫൈഡ് | അലുമിന | സിലിക്കേറ്റ് | ബോൾ ഓക്സൈഡ് | |
ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശരാശരി | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 2.1 |
ശുദ്ധീകരിച്ചതിനുശേഷം ശരാശരി | 0.55 | 0.64 | 0.5 | 0.67 |
ശരാശരി കുറവ് | 69 | 62 | 67 | 68 |
യഥാർത്ഥ അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ നിലവാരത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
2. ഹൈഡ്രജന്റെ ഉള്ളടക്കം 1.0ppm- ൽ കുറവാണ്, ഡൈ സ്റ്റീൽ .2.5ppm, മറ്റ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ≤3.0ppm എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
3. ഓക്സിജന്റെ അളവ് 0.0050%ൽ കുറവാണ്.
4. സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് പ്രോസസ് ചെയ്ത ശേഷം, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് രണ്ടാം നിലവാരത്തിൽ (GB/T13315-1991) എത്തി.
5. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ താരതമ്യം, കൂടാതെ ശുദ്ധീകരിക്കലും കൂടാതെ: (GB/T328-2002)
1) ടെൻസൈൽ ശക്തി ശുദ്ധീകരണത്തിന് മുമ്പ് 549.53Mpa ഉം ശുദ്ധീകരിച്ചതിന് ശേഷം 606.82Mpa ഉം 57.29Mpa വർദ്ധിച്ചു
2) വിളവ് ശക്തി ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 270Mpa ഉം ശുദ്ധീകരണത്തിന് ശേഷം 339.52Mpa ഉം 69.52Mpa വർദ്ധിച്ചു
3) 38.46KN ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 49.10KN നിർബന്ധിച്ച് 10.64KN വർദ്ധിപ്പിക്കുക
കുറച്ച് കുറിപ്പുകൾ:
എ) സ്റ്റീലിന്റെ ഓരോ ചൂളയ്ക്കും ആർഗോൺ വീശുന്ന സമയം 5 ~ 10 മിമി ആയതിനാൽ, തായ്ജിൻ ചേർത്ത ശേഷം ആർഗോൺ വീശൽ നടത്തുന്നു. വീശിയ ശേഷം, സ്റ്റീൽ ടാപ്പിംഗ് ഉരുകുന്ന സമയത്തെ ബാധിക്കുകയില്ല, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയുമില്ല.
b) ആർഗോൺ വാതകം byതിക്കൊണ്ട് [N] [H] [O] നീക്കം ചെയ്യുന്നത് രാസപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകില്ല, ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, മറിച്ച്, ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യും ചൂളയിലെ ഉരുകിയ താപനിലയുടെ ഏകതാപനത്തിലേക്ക്.
സി) ആർഗോൺ ഒരു വൈകാരിക വാതകമാണ്, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ സുരക്ഷിതമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ: എയർ-പെർമിബിൾ ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗം അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് റിഫൈനിംഗ് ടെക്നോളജി കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, പെട്ടെന്നുള്ള ആക്സസ്, കുറഞ്ഞ വില, ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഒരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ്. ഇത് ഒരു energyർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും ഒരു ഹ്രസ്വ പ്രവാഹ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുമാണ്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒരു സംരക്ഷിത കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയോടൊപ്പം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളും സ്റ്റീൽ ഉൽപന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.